ワッセルマンでの生産 品質が生み出される場所 私たちは、自社製品を製造している人たちは、設計に関して異なる考え方をし、部品の最適化の可能性について異なる視点を開発していると信じています。 さらに、自社生産により開発期間を大幅に短縮することができます。 最新のマシニングセンター、精密な研削技術、正確な測定・検査機器を駆使し、高度な訓練を受けたチームが3000平方メートルを超える敷地で卓越した品質を生み出しているのです。ちなみに、弊社は高荷重にも最適に対応しています：最大10トンの部品やシステム重量を管理しています。 ワッセルマンでは常に自社生産が基本となっています。 マシンパーク一覧ダウンロード ワッセルマン社の製造技術 旋盤加工 フライス加工とハードミーリング ループ クリーニング 測定・試験技術 ストレート 組立 クリーンルーム 材料 デジタル化 オートメーション 生産において ヘデリウス BC 100/50– 既存システムにTOOL-Sツールターミナルを後付け DMG Mori DMU 125P– ワッセルマン製ツールターミナルTOOL-Dをフル装備 Grob G350とGrob G150– TOOL-DツールマガジンとWORK-Sパレットマガジンで完全自動化 Hyundai WIA LM 1800– WORK-Rロボットセルによる自動化 オートメーション・ソリューション 旋盤加工 機械 Dreh-FräsmaschinenØLXYZAutomationIndex R 300400600780140610Stangenlader Ø 100DMG CTX Gamma 2000 TC6302.0506302002.050DMG CLX 45030080027660755Index G4204002.3008003402.300DrehmaschinenØLAutomationGildemeister CTX 6208002000Gildemeister CTX 510 eco V36801050Stangenlader Ø 76SAEILO CONTUR H-66 P-30006603000Hyundai WIA LM 1800 TTSY210673Stangenlader Ø 76 事実と数字 Durchmesser – 10 bis 800mm Länge – Längenverhältnis <5d Toleranzen – 0,01 bis 0,03mm ターニング・ショップ 当社の8つのターニングセンターとターンミルセンターでは、小さなものから非常に大きなものまで、さまざまなワークを加工しています。最新のオートメーションとロボットの正確なハンドリングにより、私たちは部品を素早く、再現性のある高品質で製造することができます。 今すぐ問い合わせる フライス加工とハードミーリング 機械 Fräsen5 SeitenXYZAutomationUNISIGN Uniport 6000✓5.0003.0001.000DECKEL MAHO DMF 360-II3.6001.100900DECKEL MAHO DMU 200 P✓1.8002.0001.100DECKEL MAHO DMC 160 U✓1.6001.2501.000DECKEL MAHO DMC 160 U✓1.6001.2501000Terminal WORK-L & TOOL-LDECKEL MAHO DMU 125 P✓1.250800800Terminal TOOL-DDECKEL MAHO DMC 100U✓1.0001.2501.000HEDELIUS BC 100/503.5001.000770Terminal TOOL-SEMCOMAT FB-600600400400GROB G350✓600855755Terminal WORK-S & TOOL-DGROB G150✓450670665Terminal WORK-S & TOOL-DDECKEL MAHO DMC 160 U (2024)✓1.6001.2501.000Terminal WORK-L & TOOL-D 事実と数字 Max. Abmaße – 5.000 x 3.000x 1.000mm Min. Abmaße – 20 x 20x 20mm Toleranzen – 0,02 bis 0,08mm フライス工場 当社の生産施設では、最大13台のミリング・センターが稼動しており、中には5軸加工やワッセルマン製の完全自動化された工具・パレットハンドリングを備えたものもあります。 また、大型部品もお任せください：ワークピースの最大寸法は5,000 x 3,000 mmです。公差は0.04～0.08mmです。 今すぐ問い合わせる ループ 機械 RundschleifenSpitzenweiteSpitzenhöheStuder S41 CNC1.600275Studer S33 CNC1.000175KurvenschleifenXYZØKopp FSK 35 CNC1.2002856001.200FlächenschleifenXYZØREFORM CNC300300200REFORM CNC Rundtisch1.100MACO RT 400300500 事実と数字 Oberflächen – bis RZ 0,8 Toleranzen – 0,01 bis 0,02mm Kurvenschleifen 研磨工場 WASSERMANNには平面、円形、曲面研削用の7つのユニットがあります。 これにより、公差0.02～0.03 mmの表面を加工し、最大0.8の平均粗さRzを達成することができます。 研削加工は、特にカムの製造において、そのスケールを大きく変えます。ハードミルの可能性がもはや十分でない場合、研削はカムの性能と寿命に必要な品質ポイントを達成します。 私たちには数十年の経験と、カーブを最大限に生かすために必要なサンディング技術があります。 今すぐ問い合わせる テクニカル・クリーニング 機械 VorreinigungEquipmentHinweiseDampfreinigungElmasteam 8 basic Nassreinigungsgerät Dampfreinigung, besonders geeignet zur Reinigung von Sacklöchern und zur Späneentfernung und zur VorreinigungReinigungsbad mit VE WasserZum Abspülen des Kühlschmierstoff und Erhaltung der Qualität im UltraschallreinigungsbadUltraschallreinigungsbad mit ReinigungsmittelElmasonic Select 900 Reinigungsbad mit einem Fassungsvermögen von 65 Litern für Bauteilgrößen bis 550x460mm. Verwendetes Reinigungsmittel: Olschner Optimal 9,5Reinigungsbad mit VE WasserZum Abspülen des ReinigungsmittelsHeißlufttrocknungElmadry TD 300 Zur rückstandslosen Trocknung ohne Fleckenbildung EndreinigungEquipmentHinweiseUltraschallreinigungsbad mit ReinigerElmasonic Select 900 Reinigungsbad mit einem Fassungsvermögen von 65 Litern für Bauteilgrößen bis 550x460mm. Verwendetes Reinigungsmittel: Olschner Optimal 9,5Ultraschallreinigungsbad ohne ReinigerElmasonic Select 900 Reinigungsbad mit einem Fassungsvermögen von 65 Litern für Bauteilgrößen bis 550x460mm. Zum Abspülen des Reinigungsmittels.HeißlufttrocknungElmadry TD 300Zur rückstandslosen Trocknung ohne Fleckenbildung UV- und WeißlichtkontrolleFinale Prüfung auf Flecken und organische bzw. anorganische Verschmutzungen. 事実と数字 Vorreinigung – innerhalb von 30 minuten Endreinigung – mit Weißlicht und UV Prüfung Bauteilgröße – 500x2300x2500mm テクニカル・クリーニング 当社の部品洗浄は、前洗浄と最終洗浄に分けられ、お客様の部品を完璧に洗浄します。 HIOフリーの冷却潤滑剤が使用された機械から部品が出てきた後、30分以内に前洗浄工程に入る。 部品の検査と測定が終わると、さらに超音波洗浄と熱風乾燥による最終的な洗浄工程が行われる。最終的なUVライトテストにより、部品に欠陥がないことが確認される。 大型部品については、500x2300x2500mmまでの部品を効果的に洗浄・乾燥できるよう、2024年に洗浄コンテナへの投資を計画している。 高精度で高品質な製品を製造するためには、清潔な部品が不可欠です。当社の洗浄工程は、最適な結果を得るために残留物の徹底的な除去を保証します。 今すぐ問い合わせる 測定・試験技術 測定装置 KoordinatenmessgeräteXYZZEISS Prismo 16/30/101.6003.0001.000MITUTOYO Crysta-Apex9001.600800FaroArm Ø 3.700Ø 3.700Ø 3.700Keyence XM-T1000600500200VakuumprüfgerätePfeiffer Vacuum ASM 340Leybold Phoenix L300iMess- und Prüfmittel der industriellen ReinigungElektromessgeräteWeitere MessmittelProfil ProjektorMITUTOYO PV-5100 RauheitsmessgerätMITUTOYO SJ-400 & SJ-411 RauheitsmessgerätMarSurf PS 10HöhenmessgerätMITUTOYO LH 600 EHärteprüfgerätUCI alphaDUR miniSchichtdickenmessgerätSauter TE 1250-0.1FNHandmessmittelmehr als 2.500 verschiedene Varianten 事実と数字 Koordinatenmessmittel Kundenspeziefische Prüfungen 品質保証 私たちは品質を約束するだけでなく、検証可能な基準を用いてそれを証明します。この目的のために、私たちは生産設備に最新の測定・試験技術を導入しています。幅広い測定パラメーターを用いて部品やシステムの品質を総合的にテストし、すべての結果を正確に記録することができます。私たちは常に、透明性のある品質文書をお客様に提供しています。 当社の測定・試験の専門知識は、当社が製造する部品だけでなく、ご要望に応じてお客様の製品にも活用できます。どのような試験を実施してほしいか、ご相談ください。 品質について 今すぐ問い合わせる ストレート Ruhige Hände, innere Ausgeglichenheit und viel Erfahrung sind in diesem Spezialgebiet der Fertigung essenziell wichtig. Wenn Geometrien aufgrund von Spannungen im Rohmaterial minimal vom Plan abweichen, bringen wir die erforderlichen Korrekturen ein – damit Führungsschienen, Rahmen und Gestelle zu geometrischer Perfektion kommen. Erst durch das Richten erschließen Sie sich und Ihren Kunden die maximalen Performancepotenziale Ihrer Maschinen. Durch das Richten steigern Sie die Verschleißfestigkeit Ihrer Maschinenteile und somit die Prozessqualität. Vor allem bei Hochgeschwindigkeitsprozessen ist Richten ein Erfolgsfaktor, weil es die Laufruhe schnell rotierender Teile sicherstellt. 今すぐ問い合わせる 組立 機械 MontageflächenFlächeFlexible Projektbereicheca. 800m²Optimierte Serienmontageca. 450m²Automation ca. 900m²Service ca. 250m²Reinigungsanlagen Technische DatenECOCLEAN EcoCwavebald verfügbarROLL Ultraschall-Reinigungsanlage700 x 600 x 350SPORER ReinigungsanlageBio-Circle Teilewaschgerät 事実と数字 Flexibel – Projektflächen Optimiert – für Serienmontage 組み立て 当社の製造チームは、3700平方メートルを超える敷地で機械・電気機械アセンブリを組み立てています。そのために、フレキシブルで拡張可能なプロジェクトエリアを設置しています。大量生産または連続納入の場合は、ワンピース・フロー・モデルに従って作業します。 私たちの特徴熟練労働者の割合は100％。品質は資格から生まれます。 必要であれば、レニンルーム（ISO 7）で組み立てを行い、顧客の清浄度要件を満たします。2024年前半にはISO 6-5の層流ボックスを稼働させる予定です。 WASSERMANNでは、設置は常にクリーンな状態で行われる。 今すぐ問い合わせる クリーンルーム組立 機械 ReinraumDaten & FaktenReinraum – Maße 7m x 7m Reinraum – KlasseISO 6Laminal Flow Bank – Maße 1990mm x 720mmLaminal Flow Bank – Klasse ISO 5Verpackungsbereich / Material- und PersonalschleuseISO 7 事実と数字 Fläche – 7m x 7m Klasse – Iso 7-5 クリーンルーム組立 当社のカスタマイズされたクリーンルーム組立サービスは、最高の清浄度が要求されるプロジェクトに最適な環境を提供します。 クリーンルームの面積は約7×7メートルで、大規模なプロジェクトにも対応できます。1000kgまでの重量も問題ありません。 調整作業とテストは、清浄度要件を満たすために細心の注意を払って行われます。当社のクリーンルームはISOクラス6に準拠しており、半導体およびディスプレイ分野のお客様に最適なサービスを提供することができます。 また、特に厳しい清浄度要求には、理想的な条件下でクリーンルーム・クラスISO 5を達成できる層流ベンチも提供しています。低乱流の置換換気により、最高の清浄度基準も満たします。 今すぐ問い合わせる 材料 素材 StahlEdelstähleAluminiumNicht-Eisen-MetalleBunt-MetalleGussbearbeitungund manches mehr 事実と数字 Metallzerspanung 金属に見えるものなら何でも扱う。 当社の製造部門は、さまざまな素材を完璧に成型します。 また、3Dプリンターで作られた金属部品に精密な後加工を施し、最終的な仕上げを行います。 しかし、私たちはプラスチックという特殊な素材の加工は意図的に行っていない。しかし、私たちの大きなネットワークの中には、この分野で優れた人材を複数知っています。 私たちは単純にメタルの音が好きなんだ。 今すぐ問い合わせる デジタル化 Wir wissen, wann in unserer Fertigung was wo läuft, denn unsere Produktion ist Dank modernster Digitalisierung jederzeit voll transparent. Wir haben in Echtzeit jede Maschine und ihre Verfügbarkeit im Blick. Wir machen Stillstandsoptimierung und Performance Monitoring. Deshalb können wir genau planen, unseren Kunden Termine sicher zusagen und anspruchsvolle Teile zu attraktiven Konditionen
