Tuotanto Wassermannissa
paikka, jossa laatu syntyy.

Uskomme, että ne, jotka valmistavat itse, ajattelevat suunnittelussa eri tavalla ja kehittävät erilaisen näkökulman komponenttien optimointimahdollisuuksiin.

Lisäksi oma tuotanto mahdollistaa kehitysaikojen lyhentämisen huomattavasti – ja kehitys on myös WASSERMANNille erittäin tärkeää.

Siksi olemme hieman ylpeitä tuotanto-osastostamme, jossa korkeasti koulutetut tiimit tuottavat erinomaista laatua yli 3000 neliömetrillä käyttäen nykyaikaisia työstökeskuksia, tarkkaa hiontatekniikkaa ja tarkkoja mittaus- ja testauslaitteita. Olemme myös optimaalisesti valmistautuneet raskaisiin kuormiin: Meillä on hallinnassa jopa 10 tonnin painoiset osat ja järjestelmät.

Oma tuotanto on aina ollut WASSERMANNin perusta.

Wassermannin valmistustekniikat

Automaatio

tuotannossamme

  • Hedelius BC 100/50 – olemassa oleva järjestelmä jälkiasennettuna TOOL-S-työkalupäätteellä.
  • DMG Mori DMU 125P – täysin varustettu WASSERMANNin TOOL-D-työkalupäätteellä.
  • Grob G350 ja Grob G150 – Täydellinen automatisointi TOOL-D-työkalulaatikolla ja WORK-S-kuormalavahyllyllä.
  • Hyundai WIA LM 1800 – Automaatio WORK-R-robottisolun avulla

Sorvaus ja sorvausjyrsintä

Koneemme

Dreh-Fräsmaschinen

Ø

L

X

Y

Z

Automation

Index R 300

400

600

780

140

610

Stangenlader Ø 100

DMG CTX Gamma 2000 TC

630

2.050

630

200

2.050

DMG CLX 450

300

800

276

60

755

Index G420

400

2.300

800

340

2.300

Drehmaschinen

Ø

L

Automation

Gildemeister CTX 620

800

2000

Gildemeister CTX 510 eco V3

680

1050

Stangenlader Ø 76

SAEILO CONTUR H-66 P-3000

660

3000

Hyundai WIA LM 1800 TTSY

210

673

Stangenlader Ø 76

Faktoja ja lukuja

  • Durchmesser – 10 bis 800mm
  • Länge – Längenverhältnis <5d
  • Toleranzen – 0,01 bis 0,03mm

Sorvaamomme

Kahdeksalla sorvaus- ja sorvauskeskuksellamme työstämme työkappaleita pienistä melko suuriin. Nykyaikaisen automaation ja robottien tarkan käsittelyn ansiosta voimme valmistaa osia nopeasti ja toistettavan laadukkaasti.

Jyrsintä ja kovajyrsintä

Koneemme

Fräsen

5 Seiten

X

Y

Z

Automation

UNISIGN Uniport 6000

5.000

3.000

1.000

DECKEL MAHO DMF 360-II

3.600

1.100

900

DECKEL MAHO DMU 200 P

1.800

2.000

1.100

DECKEL MAHO DMC 160 U

1.600

1.250

1.000

DECKEL MAHO DMC 160 U

1.600

1.250

1000

Terminal WORK-L & TOOL-L

DECKEL MAHO DMU 125 P

1.250

800

800

Terminal TOOL-D

DECKEL MAHO DMC 100U

1.000

1.250

1.000

HEDELIUS BC 100/50

3.500

1.000

770

Terminal TOOL-S

EMCOMAT FB-600

600

400

400

GROB G350

600

855

755

Terminal WORK-S & TOOL-D

GROB G150

450

670

665

Terminal WORK-S & TOOL-D

DECKEL MAHO DMC 160 U (2024)

1.600

1.250

1.000

Terminal WORK-L & TOOL-D

Faktoja ja lukuja

  • Max. Abmaße – 5.000 x 3.000x 1.000mm
  • Min. Abmaße – 20 x 20x 20mm
  • Toleranzen – 0,02 bis 0,08mm

Meidän jyrsintämyymälämme

Tuotantolaitoksessamme on jopa kolmetoista jyrsinkeskusta, joista osa on varustettu 5-akselisella työstöllä ja WASSERMANNin täysin automatisoidulla työkalujen ja kuormalavojen käsittelyllä.

Olet myös tervetullut antamaan meille suuria komponentteja: Työkappaleen maksimimitat ovat 5 000 x 3 000 mm. Toleranssit ovat 0,04-0,08 mm.

Silmukat

Koneemme

Rundschleifen

Spitzenweite

Spitzenhöhe

Studer S41 CNC

1.600

275

Studer S33 CNC

1.000

175

Kurvenschleifen

X

Y

Z

Ø

Kopp FSK 35 CNC

1.200

285

600

1.200

Flächenschleifen

X

Y

Z

Ø

REFORM CNC

300

300

200

REFORM CNC Rundtisch

1.100

MACO RT 400

300

500

Faktoja ja lukuja

  • Oberflächen – bis RZ 0,8
  • Toleranzen – 0,01 bis 0,02mm
  • Kurvenschleifen

Hiontamme

WASSERMANNilla on seitsemän yksikköä tasohiontaan, pyöröhiontaan ja kaarihiontaan.

Näin voimme käsitellä pintoja, joiden toleranssit ovat 0,02-0,03 mm, ja saavuttaa jopa 0,8:n keskimääräiset karheussyvyydet Rz.

Hiontaprosessi on ratkaiseva erityisesti nokkien valmistuksessa. Kun kovajyrsinnän mahdollisuudet eivät enää riitä, hiomalla saavutetaan nokan suorituskyvyn ja käyttöiän kannalta vaaditut laatupisteet.

Meillä on vuosikymmenten kokemus ja tarvittava hiontatekniikka, jotta käyristä saadaan paras mahdollinen hyöty irti.

Tekninen puhdistus

Koneemme

Vorreinigung

Equipment

Hinweise

Dampfreinigung

Elmasteam 8 basic Nassreinigungsgerät

Dampfreinigung, besonders geeignet zur Reinigung von Sacklöchern und zur Späneentfernung und zur Vorreinigung

Reinigungsbad mit VE Wasser

Zum Abspülen des Kühlschmierstoff und Erhaltung der Qualität im Ultraschallreinigungsbad

Ultraschallreinigungsbad mit Reinigungsmittel

Elmasonic Select 900

Reinigungsbad mit einem Fassungsvermögen von 65 Litern für Bauteilgrößen bis 550x460mm. Verwendetes Reinigungsmittel: Olschner Optimal 9,5

Reinigungsbad mit VE Wasser

Zum Abspülen des Reinigungsmittels

Heißlufttrocknung

Elmadry TD 300

Zur rückstandslosen Trocknung ohne Fleckenbildung

Endreinigung

Equipment

Hinweise

Ultraschallreinigungsbad mit Reiniger

Elmasonic Select 900

Reinigungsbad mit einem Fassungsvermögen von 65 Litern für Bauteilgrößen bis 550x460mm. Verwendetes Reinigungsmittel: Olschner Optimal 9,5

Ultraschallreinigungsbad ohne Reiniger

Elmasonic Select 900

Reinigungsbad mit einem Fassungsvermögen von 65 Litern für Bauteilgrößen bis 550x460mm. Zum Abspülen des Reinigungsmittels.

Heißlufttrocknung

Elmadry TD 300

Zur rückstandslosen Trocknung ohne Fleckenbildung

UV- und Weißlichtkontrolle

Finale Prüfung auf Flecken und organische bzw. anorganische Verschmutzungen.

Faktoja ja lukuja

  • Vorreinigung – innerhalb von 30 minuten
  • Endreinigung – mit Weißlicht und UV Prüfung
  • Bauteilgröße – 500x2300x2500mm

Tekninen puhdistus

Komponenttien puhdistus on jaettu esipuhdistukseen ja loppupuhdistukseen, ja sen avulla varmistetaan, että osat ovat tahrattoman puhtaita.

Kun komponentit tulevat ulos koneesta, jossa käytetään HIO-vapaata jäähdytysvoiteluainetta, ne käyvät läpi esipuhdistusprosessin 30 minuutissa.

Kun komponentit on tarkastettu ja mitattu, seuraa lopullinen puhdistusprosessi, jossa suoritetaan ultraäänipuhdistus ja kuumailmakuivaus. Viimeinen UV-valotesti varmistaa, että osat ovat virheettömiä.

Suuria komponentteja varten aiomme investoida vuonna 2024 puhdistuskonttiin, jotta voimme tehokkaasti puhdistaa ja kuivata jopa 500x2300x2500 mm:n kokoisia komponentteja.

Puhtaat komponentit ovat ratkaisevan tärkeitä korkean tarkkuuden laatutuotteiden valmistuksessa, ja puhdistusprosessimme takaavat jäämien perusteellisen poiston optimaalisten tulosten saavuttamiseksi.

Mittaus- ja testaustekniikka

Mittauslaitteemme

Koordinatenmessgeräte

X

Y

Z

ZEISS Prismo 16/30/10

1.600

3.000

1.000

MITUTOYO Crysta-Apex

900

1.600

800

FaroArm

Ø 3.700

Ø 3.700

Ø 3.700

Keyence XM-T1000

600

500

200

Vakuumprüfgeräte

Pfeiffer Vacuum ASM 340

Leybold Phoenix L300i

Mess- und Prüfmittel der industriellen Reinigung

Elektromessgeräte

Weitere Messmittel

Profil Projektor

MITUTOYO  PV-5100

Rauheitsmessgerät

MITUTOYO SJ-400 &  SJ-411 

Rauheitsmessgerät

MarSurf PS 10

Höhenmessgerät

MITUTOYO  LH 600 E

Härteprüfgerät

UCI alphaDUR mini

Schichtdickenmessgerät

Sauter TE 1250-0.1FN

Handmessmittel

mehr als 2.500 verschiedene Varianten

Faktoja ja lukuja

  • Koordinatenmessmittel
  • Kundenspeziefische Prüfungen

Laadunvarmistuksemme

Emme ainoastaan lupaa laatua, vaan myös todistamme sen todennettavin kriteerein. Tätä varten olemme varustaneet tuotantolaitoksemme nykyaikaisella mittaus- ja testaustekniikalla. Voimme testata osien ja järjestelmien laadun kattavasti monilla eri mittausparametreilla ja tallentaa kaikki tulokset tarkasti. Toimitamme sinulle aina läpinäkyvät laatuasiakirjat.

Käytämme mittaus- ja testausosaamistamme paitsi valmistamiimme komponentteihin myös pyynnöstäsi tuotteisiisi. Keskustele kanssamme siitä, mitä testejä haluat meidän tekevän.

Suorista

Ruhige Hände, innere Ausgeglichenheit und viel Erfahrung sind in diesem Spezialgebiet der Fertigung essenziell wichtig.

Wenn Geometrien aufgrund von Spannungen im Rohmaterial minimal vom Plan abweichen, bringen wir die erforderlichen Korrekturen ein – damit Führungsschienen, Rahmen und Gestelle zu geometrischer Perfektion kommen. Erst durch das Richten erschließen Sie sich und Ihren Kunden die maximalen Performancepotenziale Ihrer Maschinen.

Durch das Richten steigern Sie die Verschleißfestigkeit Ihrer Maschinenteile und somit die Prozessqualität. Vor allem bei Hochgeschwindigkeitsprozessen ist Richten ein Erfolgsfaktor, weil es die Laufruhe schnell rotierender Teile sicherstellt.

Kokoonpano

Koneemme

Montageflächen

Fläche

Flexible Projektbereiche

ca. 800m²

Optimierte Serienmontage

ca. 450m²

Automation

ca. 900m²

Service

ca. 250m²

Reinigungsanlagen

Technische Daten

ECOCLEAN EcoCwave

bald verfügbar

ROLL Ultraschall-Reinigungsanlage

700 x 600 x 350

SPORER Reinigungsanlage

Bio-Circle Teilewaschgerät

Faktoja ja lukuja

  • Flexibel – Projektflächen
  • Optimiert – für Serienmontage

Kokoonpanomme

Tuotantotiimimme kokoaa mekaanisia ja sähkömekaanisia kokoonpanoja yli 3700 neliömetrillä. Olemme asentaneet tähän tarkoitukseen joustavat ja laajennettavat projektitilat. Suuria määriä tai sarjatoimituksia varten toimimme yhden kappaleen virtausmallin mukaisesti.

Mikä erottaa meidät muista: Ammattitaitoisen työvoiman osuus on 100 %. Laatu syntyy pätevyydestä.

Tarvittaessa kokoamme reniinihuoneessa (ISO 7) ja täytämme asiakkaidemme puhtausvaatimukset. Suunnittelemme ISO 6-5 -laminaarivirtauslaatikon käyttöönottoa vuoden 2024 alkupuoliskolla.

Asennus WASSERMANNilla on aina siisti asia.

Puhdastilan kokoonpano

Koneemme

Reinraum

Daten & Fakten

Reinraum – Maße

7m x 7m

Reinraum – Klasse

ISO 6

Laminal Flow Bank – Maße

1990mm x 720mm

Laminal Flow Bank – Klasse

ISO 5

Verpackungsbereich / Material- und Personalschleuse

ISO 7

Faktoja ja lukuja

  • Fläche – 7m x 7m
  • Klasse – Iso 7-5

Puhdastilan kokoonpano

Räätälöidyt puhdastilakokoonpanopalvelumme tarjoavat optimaalisen ympäristön projekteille, joissa on korkeimmat puhtausvaatimukset.

Puhdastilan pinta-ala on noin 7 x 7 metriä, joten pystymme käsittelemään myös suuria projekteja. Jopa 1000 kg:n painot eivät ole esteenä.

Säätötyöt ja testit tehdään erittäin huolellisesti, jotta puhtausvaatimukset täyttyvät. Puhdastilamme täyttää ISO-luokan 6 vaatimukset, joten voimme palvella optimaalisesti puolijohde- ja näyttöalan asiakkaita.

Tarjoamme myös laminaarivirtauspenkkiä erityisen vaativiin puhtausvaatimuksiin, mikä tarkoittaa, että puhdastilaluokka ISO 5 voidaan saavuttaa ihanteellisissa olosuhteissa. Matalan turbulenssin syrjäytysilmanvaihdon avulla täytämme korkeimmatkin puhtausvaatimukset.

Materiaalit

Materiaalimme

Stahl

Edelstähle

Aluminium

Nicht-Eisen-Metalle

Bunt-Metalle

Gussbearbeitung

und manches mehr

Faktoja ja lukuja

  • Metallzerspanung

Työskentelemme kaiken metallin näköisen kanssa.

Tuotanto-osastomme muovaa täydellisesti monenlaisia materiaaleja.

Annamme myös 3D-tulostuksessa valmistetuille metalliosille lopullisen viimeistelyn tarkalla jälkikäsittelyllä.

Emme kuitenkaan tarkoituksella työstä yhtä tiettyä materiaalia: muovia. Tunnemme kuitenkin laajassa verkostossamme useamman kuin yhden henkilön, joka on erinomainen tässä asiassa.

Me yksinkertaisesti rakastamme metallin ääntä.

Digitointi

Wir wissen, wann in unserer Fertigung was wo läuft, denn unsere Produktion ist Dank modernster Digitalisierung jederzeit voll transparent.

Wir haben in Echtzeit jede Maschine und ihre Verfügbarkeit im Blick. Wir machen Stillstandsoptimierung und Performance Monitoring.

Deshalb können wir genau planen, unseren Kunden Termine sicher zusagen und anspruchsvolle Teile zu attraktiven Konditionen

Yhteyshenkilösi
sopimusvalmistuksesta

Katharina Bibbig

M. Eng.
Key Account Manager / Digitaalinen myynti

Sopimusvalmistus

+49 (0) 151 146 177 50

+49 6659 82-847

k.bibbig@wassermann-technologie.de