未加工の部品から、取り付け可能な部品へ。 熟練労働者の不足、人件費の高騰、ロットサイズの縮小、そしてますます混乱を極めるグローバルなサプライチェーンは、 新たなローカル生産コンセプトを求めています。今日の企業には、孤立した機械の自動化ではなく、手作業による介入を可能な限り最小限に抑えた一貫したプロセスが必要とされています。 多くの製造工程において、実際の切削加工は総リードタイムの一部に過ぎません。 加工、バリ取り、洗浄、測定、マーキングの各工程の間には、不必要な搬送、待ち時間、手作業による介入が生じています。まさにこの点において、WASSERMANN TECHNOLOGIEとJTA Connectionが共同で開発したソリューションが効果を発揮します。 従来のワークピース自動化とは異なり、この設備はロット数が 10個未満の小ロット生産にも対応 しています。半製品はメッシュボックスから直接取り出され、自動的に識別された後、組み付け可能な部品になるまで完全に加工されます。 そして、これらが包括的な自動化によって実現できる効果です： 処理時間が大幅に短縮 スペースを多く必要とする中間倉庫を削減することで、省スペース化を実現 プロセス全体で一度だけデータを入力することで、処理コストを最小限に抑える 無人シフトの導入や週末の稼働により、稼働時間を延長 事前のリソースチェックにより、予期せぬ停止を回避できる ... さらに詳しく
セントラルリニアパレットストレージ WORK-L と WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbHは、柔軟で未来志向の新開発により、CNCオートメーションに高い基準を打ち立てました。WORK-L中央リニアパレットストレージシステムは、10～130パレット用に設計され、全体的な開発アプローチに従っています。 WASSERMANN WORK-L ストレージシステムは、無人化生産、自動生産計画、最大限の適応性を組み合わせることで、最新の機械加工における効率的なソリューション全体を実現します。WORK-Lはスケーラブルで省資源的なソリューションとして、新しいシステムの設計や既存の機械の改造に革新的な展望をもたらします。 最小のセットアップ時間と最大の可変性 特に小ロット生産や多品種生産では、柔軟性と迅速な対応力が決め手となります。WASSERMANNの最新式保管システムは、まさにその強みを発揮します。WORK-Lは、生産と並行したセットアップとスピンドル稼働時間の一貫した最大化のための理想的な構造条件を作り出します。 マルチマシン・パレット・システムもまた、小ロット生産用に確立され、無人生産への道をますます切り開いている。WORK-Lは、単なる直線的なパレット保管システムとしてではなく、自動化された生産工程の中心的なバックボーンとして、この道を歩み続けています。 自動カスタマイズ生産 WORK-Lは様々なタイプのマシニングセンタを統合し、一元管理します。WASSERMANNは300kgから5,000kgまでの搬送重量に対応するWORK-Lを設計しました。 高さ、棚の段数、全長のカスタマイズも可能です：WORK-Lは、特定の用途やプロジェクトに合わせてカスタマイズすることができます。このリニアパレットストレージシステムは、成長性と拡張性を念頭に置いて開発されています。例えば、機械やセットアップステーションの追加など、その後の拡張は事実上「事前にプログラム」されています。 360°ハンドリング：全方向からのフルアクセス WORK-Lは、360°の回転軸を持つユニバーサル・ハンドリング・デバイスを備えており、あらゆる方向から楽に積み込み作業を行うことができます。従来のリニアストレージシステムと比較すると、この全方向からのアクセスが可能であることは実にユニークなセールスポイントであり、実用上多くの利点を提供します。 360°の自由なアクセスは、フレキシブルな機械配置と生産現場の構築に決定的な可能性をもたらします。これにより、マテリアルフローを最適化し、生産順序に従って加工ステーションを配置することができます。さらに、伸縮式フォークが標準装備されているため、常に省スペースの設計となっており、特に限られたホールのスペースにおいて、特別な付加価値を生み出します。... さらに詳しく
数千の工具がわずか数メートル TOOL-L集中保管システムが自動生産をさらに効率化 ハノーバーで開催されるEMO 2025の来場者は、スペース効率の新しい形を体験することができます。WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbHは、自動化された生産環境向けの高密度保管システムに向けた革新的な開発を紹介します。TOOL-L中央工具収納システムは、最小のスペースに最大5,000本の切削工具を収納でき、柔軟なモジュール設計により必要に応じて拡張することができます。 スペースは希少であり、それゆえに貴重な資源である。特に製造業では、自動化された省スペースソリューションの重要性が高まっています。WASSERMANN TECHNOLOGIEは革新的な工具収納システムTOOL-Lでこの要求に応えます。 スライド棚を備えた非常にコンパクトな収納システムは、現在ワッセルマン テクノロジーの開発プロジェクトの対象にもなっており、基本バージョンではわずか9 m²のスペースしか必要としません。このシステムは最大1,200本の工具を収納でき、自動化された生産インフラで迅速に利用できます。 大容量の革新的な高密度ストレージシステム WASSERMANN TECHNOLOGIEのセンターマガジンは、一般的なツールホルダーをすべて収納できるように設計されています。HSK、SK、BT、PSCはもちろん、異なるインターフェースの組み合わせも可能です。TOOL-Lは堅牢な設計で、現在35kgまでの工具重量に対応しています。 異なるツールホルダー、長さ、直径を組み合わせて保管することで、システムと生産工程に特別な柔軟性を与え、現在の開発の一環として、さらに柔軟性を高めています。人間工学に基づいた設計により、この収納システムは特に迅速な出し入れを可能にします。これらの特徴により、システムはツールプリセッタ、自律搬送システム、その他の周辺機器との接続が可能です。さらに、RFIDやDMCなどの様々な技術を使用して工具データをチェックし、保管プロセスを保護することも可能です。... さらに詳しく
WASSERMANN TECHNOLOGIE、クリーンルーム組立で要求の厳しい工程を実現 新設されたクリーンルームにより、組立・生産サービスの幅が拡大。ワッセルマン社は数カ月で顧客からの要望の高いプロジェクトを実現し、さらなるポートフォリオの拡充を図ります。 精密さ、正確さ、効率は、個々の部品やアセンブリの工業生産と組立において、品質、費用対効果、競争力のために基本的に重要です。電子部品の性能に対する要求が高まるにつれて、製造工程における清浄度や環境条件に対する要求が最も高くなる製品が増えています。わずかな空気の汚れ、不適切な周囲温度、変動する湿度でさえ、最終製品の品質に悪影響を及ぼし、複雑なシステムの故障を引き起こす可能性があります。そのため、特に要求の厳しい作業は、クリーンルーム条件下でのみ適切に実現することができます。 要求の厳しい顧客からの急な問い合わせを受け、ヴァッセルマン テクノロジーの担当者は、7m×7mのクリーンルームという形で、高度なサブアセンブリの組み立て能力を確保することにした。1990mm×720mmの層流作業台を含むクリーンルームは、契約したサービスプロバイダーによってわずか7カ月で建設されました。2024年1月、部品の組み立ての第一歩として、クリーンルームのようなクリーンルームとして運用が開始された。この施設は、使用された空調・換気技術の実証された性能の認証を受けて、2024年初めに本格的なクリーンルームの地位を獲得した。達成されたクリーンルーム・クラスは、室内がISO 6、層流ボックスがISO 5、エアロックがISO 7である。 ワッセルマン社は、ディスプレイやマイクロチップの製造・検査用システム、航空宇宙産業用サブアセンブリ、走査型電子顕微鏡用アセンブリの組立に最適な条件を提供します。老舗企業である同社は、最高の清浄度が要求されるプロジェクト向けのサービス・ポートフォリオを拡大している。クリーンルームと設置されたコンポーネントは、最大1,000kgのコンポーネント重量でも支障がないように設計されている。 新クリーンルームの開設により、ワッセルマン社は最新鋭の機械設備に加え、現代的かつ革新的な強みを備えた長年の経験に基づき、最も要求の厳しいプロジェクトに対応する専門知識と能力を拡充する。 「オーナー企業として50年以上にわたって成長戦略を追求し、伝統的なファミリービジネスとしての企業理念を強調すると同時に、革新的なグローバル・パートナーとしての地位を確立してきました」と、東ヘッセにあるヴァッサーマン・テクノロジーの2代目社長セバスチャン・ヴァッサーマンは強調する。「新しいクリーンルームによって、私たちは未来への投資を続け、新しいビジネス分野と顧客グループを開拓していきます」。 これに加え、ヴァッセルマン... さらに詳しく
目線の高さにオートメーション：AMB 2024のワッセルマン 「無限のオートメーションとネットワーキング」-自らの実践からシュトゥットガルト見本市の焦点へ金属加工業界のハイライトとして、AMBはWASSERMANNのアジェンダの中で確固たる地位を築いています。この見本市で発表され、議論されるトレンドセッター的な話題や新開発には事欠きません。AMBは2年に1度開催されますが、当社では一貫してさらなる発展を目指しています。 WASSERMANN-TECHNOLOGIEは、工作機械業界におけるオートメーションとネットワークの専門企業です。なぜならWASSERMANN TECHNOLOGIEは、工作機械産業における実践的な経験に基づいたオートメーションとネットワークだからです。 レーン工業団地は、「無限の自動化とネットワーク化」をモットーに、機械加工生産における生産性、柔軟性、将来性を制限する課題に的確に取り組むことを自らに課しています。これらを効果的に解決するため、ワッセルマン社の専門家たちは、カスタマイズされた長期的で信頼性の高いオートメーションにその専門知識を集中させています。 パレット、ワーク、工具のいずれにおいても、WASSERMANNのオートメーション・ポートフォリオは幅広く、ソリューションの専門知識は深く根付いています。AMB見本市における当社のプレゼンスは、オートメーションが製造業にもたらす可能性を多面的に印象づけることでしょう。最大限の効果を得るためには、自動化だけでなく、自動化された機械やシステムを相互にネットワーク化することも重要です。 未来志向の業界では、スケーラビリティがますます決定的な役割を果たしている。原則として、同じ企業、同じ現場、同じワークフローは存在しない。それに加えて、市場の要求がますます変動し、技術や素材の開発がますます加速しているという事実がある。 WASSERMANN社は、お客様の立場に立った企業です。オートメーションのスペシャリストとして、中小企業や大企業だけでなく、零細企業にも的を絞ったソリューションを提供しています。既存のシステムのアップグレードから、新しい機械やプラント全体の導入まで、相互リンク可能なモジュールを備えたほぼ無限のモジュールシステムにより、標準化されたコンパクトシステムだけでなく、あらゆる規模のお客様固有の完全なソリューションにおいても、最大限の生産性を実現します。 ワッセルマンではモジュラー方式が定着していますが、カスタマイズ・ソリューションの信頼できるパートナーでもあります。お客様の具体的なご要望が、その違いを生み出します。モジュール式のWORK-SシリーズとWORK-Lシリーズにより、製造企業は少ない労力で多くのことを実現できます。拡張性の高いWORK-SシリーズとWORK-Lシリーズは、その高い耐荷重と柔軟性、小さな設置面積で知られています。 ... さらに詳しく
カスタマイズされたオートメーション 機械工学分野の部品や組立品に対する需要の増加を背景に、多くの企業が社内の生産能力を拡大しようとしている。しかし、大規模な投資は依然として経済的リスクを伴う。加えて、工作機械市場は現在、非常に限られた在庫と予測不可能な納期に悩まされている。このため、中古機械は現在非常に高値で取引されている。 既存の機械を近代化し、自動化を含む新しい機械を追加して生産能力を向上させるというアプローチは、明白かつ効率的であるように思われる。自動工作機械の利点は明らかである。工作機械は無人で操作でき、段取り時間は生産時間と並行する。手作業による段取り工程に比べ、生産性が向上することは明らかである。しかし、新しいマシニングセンターとメーカー固有の自動化ソリューションを組み合わせるというこのアプローチは、特に持続可能な成長を重視する企業にとって、常に最良の選択肢というわけではありません。 新しい工作機械に投資する際、自動化ソリューションをメーカーから直接購入するというアプローチの背景にあるのは、通常、ソリューションがシンプルであるということです。このアプローチも、この新しい工作機械では何の問題もなく機能しますが、この変形の利点はそれだけです。 原則として、機械加工は新しい機械だけで構成されるわけではない。それどころか、企業は特殊な設備、顧客の承認、既存のプログラム、社内プロセスなどのために、特定の既存の機械に依存していることが多く、単純に新しい機械で置き換えることはできない。一般的に、これらの機械は古典的なボトルネック機械でもあり、簡単に2倍の能力を持つことができるが、それでもまだ十分ではない。しかし、機械メーカーは、こうした極めて重要な既存の機械に対して、適切なソリューションを提供できないことが多い。 自動化を組み込んだ新しい機械を購入することなく、生産性の向上を達成することもできる。最初のステップは、既存の機械に自動化を後付けできるかどうかを確認することである。これが最も費用対効果の高い方法であることが多い。既存の機械の自動化には大きな可能性があり、Wassermannは喜んでお客様と一緒にその可能性を探ります。 既存の機械は通常、技術的に非常に優れており、一流の生産品質を実現しています。工具やワークの自動化により、生産部品の品質を落とすことなく、生産性を向上させることができます。既存機械のカスタマイズされた自動化は、潜在能力を解放します。同じ人員構成で、より高いスループット、より多くのスピンドル時間、より良いマージンを迅速にもたらします。これにより、セットアップ時間や機械の稼働時間など、重要なパフォーマンス指標の面で多くの利点が得られます。... さらに詳しく
従業員4人、資材多数 中小企業はオートメーションの導入に消極的なことが多い。しかし、適切なソリューションがあれば、彼らも効率を大幅に向上させることができる。これは、Wassermann Technologie社、ゼネコンRink社、機械メーカーGrob社が、4人で経営するFertigungstechnik Scheld社のために行った共同プロジェクトが証明している。 ヘッセン州グラデンバッハ・モルンハウゼンのFertigungstechnik Scheld社は最近、夜間操業を開始した。しかし、夜勤は無人で行われるため、生産現場の明かりは消えたままだ。これこそが特質なのだ。スヘルデは小さいが、自動化が進んでいる。新しい完全自動のマシニングセンターのほかに、生産中の機械はもう1台しかない。しかし、これは日勤帯にしか稼働していない。 代表取締役ユルゲン・シェルドのほかに、3人の従業員がいる。従って、Fertigungstechnik Scheld社とは、少人数で、優れた専門知識を持ち、やるべきことが多く、数量の面ではほとんど改善の余地がない、ということを意味している。同社は、自動車サプライヤー、機械工学、製薬、医療技術向けに製造を行っている。金型製作、模型製作、ゲージ製作のためのプロトタイプ、小シリーズ、リピート部品を生産している。素材はアルミニウム、真鍮、銅、スチール、プラスチック。 シェルドは典型的な老舗の小企業だが、競争のプレッシャーを感じている。ある日、それは明らかになった。「私たちにとって、それは機械コストを削減し、機械の稼働率を上げることでした。スピンドルは、以前よりも稼働時間を増やさなければなりませんでした」と、ユルゲン・シェルド氏は当初の状況を説明する。... さらに詳しく
複雑さを自動的にマスターする WASSERMANN TECHNOLOGIE社は、オートメーションによる複雑な組立部品の生産において、その専門知識と能力を拡大しています。これは、大量生産で個々の部品点数が多いアセンブリの設計と組立の専門技術を支え、後押しするものです。この家族経営の会社は、最高の機械に頼るだけではなく、設計、生産、組立、ロジスティクス、サービスといったバリューチェーン全体をカバーしているため、組立品はしばしば期待以上の性能を発揮します。これこそ、最も要求の厳しい産業が信頼するところである。 「複雑なアセンブリの製造に関しては、社内の専門知識と高度な垂直統合に頼り続けています」と、ワッセルマン テクノロジーのセールスエンジニア、セバスチャン・クルーガー氏は強調する。「これによって品質と納期を管理し、お客様の機械やシステムにインテリジェントで高品質なソリューションを提供することができます。 旋盤にローディングするための新しいロボットと、Grob社製の5軸マシニングセンター用の社内ワークピースおよび工具交換システムにより、この家族経営の会社は完全に自動化に取り組んでいる。自動化のスペシャリストは、大量生産と多数の個別部品のアセンブリ製造の専門知識に関して、これがさらに優れたパフォーマンスをもたらすと期待している。 このロボットは、特にワークの形状が大きく異なる旋盤加工部品の加工をサポートします。グロブの5軸ユニバーサルマシニングセンタG350は、自動ツールチェンジャとパレットチェンジャの接続により完全自動化され、無人生産が可能です。WASSERMANN TECHNOLOGIE社が開発した新しいツールターミナルTool-Dモデルは、最大1000本の工具を収納できます。コンパクトな設計で設置面積が小さく、高密度が特徴です。これは、入れ子式ドラムによって実現されています。パレット保管システムも当社製です。Work-Sとして、400 x 400 mmのパレット44個を収納するスペースがあり、機械の作業エリアに全自動で配置される。Workシリーズは、生産中の並列セットアップを可能にします。 ... さらに詳しく
