省スペースコンセプトの工具交換システム Wassermannの新しいターミナルツールチェンジシステムは既存の工作機械に適応します。省スペースコンセプトは高い工具密度を提供します。 同族会社であるWassermann Technologie社は、省スペースコンセプトにより高い工具密度を実現した、工具とワークピースの新しい交換システムを発表した。この新しいターミナルシリーズは、接続と搬送処理の面で既存の工作機械に適応します。また、有名OEMメーカーの新型工作機械にオリジナル装備として組み込むことも可能です。 「私たちにとって自動化とは、工作機械内および工作機械上での工具とワークのハンドリングのための、カスタマイズされた高品質のシステムを開発・製造することです」と、Wassermann Technologie GmbHの社長兼株主であるSebastian Wassermann氏は強調する。このメーカーの新しい交換システムは、工具、ワークピース、パレットのいずれにも使用できます」。 ツールチェンジャーは、非常に小さなスペースに最大552本の工具を収納できます。3つの入れ子式ドラムからなる独自の省スペースコンセプトにより、従来では実現不可能だった工具密度を可能にしました。最大HSK100、最大重量35kgまでの工具を収納できます。最大サイズのTool-Dは3つのドラムを備え、設置面積は5 m²強です。丸型ラックとして小型のSマガジンでは1 m²未満です。工具は、ダブルグリッパー内蔵のリニアユニットで搬送されます。これにより、工具をマガジンに収納するだけでなく、工具バッファや機械側の工具マガジンに収納することもできます。このターミナルは、ダイレクトマガジンとして、または追加マガジンとして、独自の制御付きまたは制御なしで機能します。また、工具の供給および中央マガジンとしても使用できます。Wassermann Technologie社はこの特別に開発されたシステムの特許を申請しています。 ... さらに詳しく
十分なスペースのツールターミナル 機械加工業界では、セットアップ時間の長期化、ひいては生産コストの上昇に悩む企業が増えています。Wassermann Technologie GmbH社は、この問題に対する解決策を提供します。オートメーションの専門家が、最大数百本の工具を入力できるツールターミナルを開発しました。 ドイツで製造された工作機械の大半は輸出されている。顧客は、先進工業国だけでなく新興国にも広がっている。このことは、地元機械メーカーにとっては良好な受注状況を意味するが、機械加工部門や精密部品製造の企業にとっては、高い競争圧力も意味する。彼らは、特別注文の処理、高度な柔軟性、長年の専門知識によってのみ、競争相手と一線を画すことができる。同時に、生産コストは可能な限り低く抑えなければならない。 Wassermann Technologie GmbH社は、工作機械用の工具交換システムも開発しており、DMG MORI社やINDEX社などの有名メーカーとの緊密な協力関係により、機械加工業界の課題を熟知している。そのため、ヘッセン州東部のアイヒェンツェルにある同社は、長年の開発作業と自社工場での長いテスト段階を経て、工具を管理するための適切なソフトウェアを備えた、特に柔軟性の高い工具ターミナルを発売することになった。 開発の目的は、段取り時間を大幅に短縮することだった。また、この端末は既存の工作機械に取り付けることができなければならなかった。これは、ソフトウェアが制御を引き継がなければ実現できない。端末はRFIDデータも処理できる。工具が端末にセットされる前に、まずRFIDでスキャンされ、固有のデータが記録される。ソフトウェアはデータベースで工具を管理するために使用される。 ... さらに詳しく
ツールターミナルでセットアップ時間を最小化 特許取得済みのドラムを備えたツールターミナルは、数百本のツールを収納し、手作業による段取り替えを不要にします。その結果、段取りコストを最大30％削減できます。 ドイツで製造された工作機械の大半は輸出されている。顧客は、先進工業国だけでなく新興国にも広がっている。このことは、地元機械メーカーにとっては良好な受注状況を意味するが、機械加工部門や精密部品製造の企業にとっては、高い競争圧力も意味する。彼らは、特別注文の処理、高度な柔軟性、長年の専門知識によってのみ、競争相手と一線を画すことができる。同時に、生産コストは可能な限り低く抑えなければならない。 Wassermann Technologie GmbH社は、工作機械用の工具交換システムなども開発しており、DMG Mori社やIndex社などの有名メーカーとの緊密な協力関係により、機械加工業界の課題に精通している。そのため、ヘッセン州東部のアイヒェンツェルにある同社は、長年の開発作業と自社工場での長いテスト段階を経て、工具を管理するための適切なソフトウェアを備えた、特に柔軟性の高い工具ターミナルを発売することになった。 その目的は、段取り時間を大幅に短縮することだった。また、この端末は既存の工作機械に取り付けられる必要があった。これは、ソフトウェアが制御を引き継ぐことで実現した。端末はRFIDデータも処理できる。工具が端末にセットされる前に、まずRFIDでスキャンされ、固有のデータが記録される。ソフトウェアはデータベースで工具を管理するために使用される。特定の工具が要求された場合、関連データを含め、直線軸を使用して数秒で機械に転送される。転送は、主軸または機械側のツールマガジンに行うことができます。加工時間中に端末をロードできることが重要です。これによりダウンタイムが回避され、検索やセットアップの時間、工具のセットアップや準備の時間が大幅に短縮されるか、完全に排除されます。 ... さらに詳しく
PCベースの制御でツールマガジンを自動化 Wassermann Technologie社がシステムインテグレーターのBecker Engineering社と共同で開発したツールターミナルは、非常にコンパクトな設計と優れた柔軟性が特徴です。様々な制御システムを搭載した工作機械をシームレスに接続できるベッコフのオープンでモジュール化された制御技術が、その大きな役割を果たしています。 機械加工技術に対する要求が高まり、柔軟性と生産性に関連する側面の重要性が高まるにつれ、工作機械上の工具に対するニーズも高まっている。フルダ近郊のアイヒェンツェルにあるWassermann Technologie GmbHの社長、エバーハルト・ハール氏は、「新しいツールターミナルは、こうした現在の顧客要件を満たすために設計されました。工具と工具ドラムの直径だけが固定されています。しかし、工具の長さ、長さ分割、工具本数、工具洗浄、工具ホルダー、RFID工具データ記録は、、自由に設定できます。もうひとつの特徴は、非常にコンパクトな設計です。これは、工具ドラムが隣り合わせではなく、互いに内側を通っていることで実現されている。" ライヒリンゲンにあるベッカーエンジニアリング社のアプリケーションソフトウェア開発者であるクリストフ・ノイハウス氏は、次のように付け加えている。「高い柔軟性には、さまざまな工作機械を多種多様な制御プラットフォームと統合する能力が含まれます。PCベースの制御のオープン性は、決定的な要因です。例えば、サードパーティのソフトウェアもベッコフの制御ハードウェア上で動作させることができ、特に各機械のツールテーブルへのアクセスが容易になります。" 同心金型ターミナルは、必要に応じて追加された1つまたは2つのかみ合いドラムで構成されています。ツールは、ツールチェンジャーを内蔵したリニアユニットによって処理されます。これにより、工具をドラムにセットし、工具バッファに供給するか、機械側のツールチェンジャーに直接供給することができます。工具ターミナルは、最大9,000本の工具を管理することができ、工具管理用のダイレクトマガジンと工具ストアとして、また既存の工具マガジンの拡張や複数の工作機械用の中央供給マガジンとして適しています」ベッカーエンジニアリング社のアプリケーションソフトウェア開発者、ジュリアン・ベッカー氏は、この特別な機能をインテリジェントな追加マガジンとして説明しています。これは、独自の工具管理、データベース、シーケンス制御、および工作機械への独自のインターフェースによって保証されています。さらに、外部追加ハンドリング用のソフトウェア、周辺機器へのインターフェース、および工具データの統合記録も、ツールマガジン自体で利用可能です」。 ツールターミナルの高い柔軟性は、最終顧客に明確なコストメリットをもたらす。しかし、必要に応じて、、工作機械への接続など、個々のお客様のご要望に合わせたカスタマイズも可能です。工具ターミナルは、最大280本の工具に対応するSカーブと、最大570本の工具に対応するDカーブの2つのモデルバリエーションが標準で用意されている。"... さらに詳しく
