Centralny liniowy magazyn palet WORK-L

Z WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH wyznacza wysokie standardy w automatyzacji CNC dzięki elastycznemu i zorientowanemu na przyszłość nowemu rozwiązaniu. Centralny liniowy system magazynowania palet WORK-L został zaprojektowany dla 10 do 130 palet i jest zgodny z holistycznym podejściem do rozwoju.

System magazynowy WORK-L firmy WASSERMANN łączy w sobie bezobsługową produkcję, automatyczne planowanie produkcji i maksymalne możliwości adaptacji, tworząc wydajne rozwiązanie dla nowoczesnej obróbki skrawaniem. Zarówno podczas projektowania nowych systemów, jak i modernizacji istniejących maszyn, WORK-L może otworzyć innowacyjne perspektywy jako skalowalne i oszczędzające zasoby rozwiązanie.

Zminimalizowane czasy konfiguracji i maksymalna zmienność

Elastyczność i zdolność do szybkiego reagowania są decydującymi czynnikami, szczególnie w przypadku produkcji małych partii i dużej liczby wariantów. To właśnie tutaj nowoczesny system magazynowy firmy WASSERMANN może wykorzystać swoje mocne strony. WORK-L stwarza idealne warunki strukturalne do ustawiania równolegle do produkcji i konsekwentnej maksymalizacji godzin pracy wrzeciona.

Wielomaszynowe systemy paletowe sprawdzają się również w przypadku małych partii i w coraz większym stopniu torują drogę dla produkcji bezzałogowej. WORK-L kontynuuje tę drogę: nie tylko jako liniowy system magazynowania palet, ale jako centralny szkielet zautomatyzowanych procesów produkcyjnych.

Zautomatyzowana produkcja na zamówienie

Niezależnie od tego, czy są to identyczne centra obróbcze, czy też różni producenci i konstrukcje: WORK-L integruje szeroką gamę typów maszyn i przenosi je na centralny poziom. Różne rozmiary palet i ciężary transferowe nie stanowią problemu: WASSERMANN zaprojektował WORK-L dla ciężarów transferowych od 300 do 5000 kg.

Dostępne są również wersje niestandardowe pod względem wysokości, liczby poziomów półek i długości całkowitej: WORK-L można dostosować do konkretnych zastosowań i projektów. Liniowy system magazynowania palet został również opracowany z myślą o rozwoju i skalowalności; późniejsza rozbudowa, np. o dodatkowe maszyny lub stacje ustawiania, jest praktycznie „zaprogramowana”.

Obsługa 360°: pełny dostęp ze wszystkich stron

WORK-L posiada uniwersalne urządzenie manipulacyjne z osią obrotu 360°, które może bez wysiłku wykonywać procesy załadunku ze wszystkich stron. W porównaniu z konwencjonalnymi liniowymi systemami magazynowania, ta wszechstronna dostępność jest naprawdę wyjątkowym punktem sprzedaży i oferuje wiele korzyści w praktycznym zastosowaniu.

Swobodny dostęp 360° otwiera decydujące możliwości w zakresie elastycznego rozmieszczenia maszyn i architektury hali produkcyjnej. To z kolei pozwala na optymalizację przepływu materiałów i rozmieszczenie stacji obróbczych zgodnie z sekwencją produkcji – nawet retrospektywnie. Ponadto, konstrukcja zawsze oszczędza miejsce dzięki teleskopowym widłom montowanym w standardzie, co stanowi szczególną wartość dodaną, zwłaszcza w ograniczonej przestrzeni hali.

Oprócz licznych standardowych funkcji WORK-L, opcjonalnie możliwy jest również bezpośredni załadunek na stół maszyny lub na podwójny zmieniacz przed maszyną. W ten sposób, z jednej strony ograniczona dostępna przestrzeń, a z drugiej strony wymóg zoptymalizowanego czasu wymiany palet ze względu na krótkie czasy przetwarzania, mogą być realizowane indywidualnie.

Bezzałogowa produkcja i konfiguracja równoległa do czasu produkcji

Kluczowym aspektem nowoczesnej automatyzacji jest trwała eliminacja czasów nieprodukcyjnych. Dzięki maksymalnie 99 miejscom magazynowym, Work-L oferuje wystarczającą pojemność do przygotowania detali dla bezobsługowych zmian. Stacje załadowcze z prowadzeniem obrotowym 4 x 90° lub w wariancie obrotowo-uchylnym z przełączaniem poziomo-pionowym są dostępne dla procesów przezbrajania.

Rozwiązanie WASSERMANN oferuje korzyści ergonomiczne, mniejsze obciążenie fizyczne i krótsze czasy konfiguracji, szczególnie w przypadku obsługi wież mocujących na paletach. Zgodnie z założeniami automatyzacji i Przemysłu 4.0, stacje są również przygotowane do późniejszego automatycznego załadunku przez robota. Skutkuje to spójną koncepcją automatyzacji od palety do procesu wykańczania.

Intuicyjne sterowanie celą z inteligentną logiką produkcji

System sterowania jest centralną dźwignią w zautomatyzowanej produkcji. Dlatego WORK-L został zaprojektowany z myślą o łatwym do zrozumienia prowadzeniu operatora za pomocą ekranu dotykowego i przejrzystej logiki menu. W celu utrzymania elastyczności integracji z istniejącymi środowiskami IT, dostępne są trzy warianty WASSERMANN Automation, Soflex i Procam dla technologii komputera hosta.

Duża pojemność pamięci sterownika PLC umożliwia przechowywanie wielu programów CNC i list narzędzi, co jest powszechne w produkcji małoseryjnej. Inne ważne funkcje systemu obejmują automatyczne planowanie produkcji, predykcyjne kontrole zasobów, synchronizację narzędzi i wydajności oraz analizę OEE w czasie rzeczywistym. Ogólnie rzecz biorąc, zapewnia to bezpieczną podstawę dla przejrzystej, opartej na danych kontroli produkcji – z maksymalizacją godzin pracy wrzeciona i wysokim poziomem bezpieczeństwa na bezzałogowych zmianach.

Cyfrowe interfejsy dla zintegrowanej produkcji 4.0

Kontroler WORK-L posiada liczne standardowe interfejsy dla przyszłościowych, zdigitalizowanych procesów. Umożliwia to integrację systemów ERP i MES, a także scentralizowanego programowania CNC, gniazd robotów, maszyn pomiarowych i systemów gratowania.

W przypadku starszych istniejących maszyn, WASSERMANN dostarcza dostosowane do potrzeb protokoły IT w celu integracji maszyn ze starszymi wariantami sterowania z nowoczesnymi strukturami automatyki.

Nowy system lub modernizacja: WORK-L przygotowuje produkcję na przyszłość

Decydującym argumentem przemawiającym za WORK-L jest jego modułowość. Oprócz integracji jako nowy system produkcyjny, liniowy system magazynowania palet jest idealny do modernizacji istniejących centrów obróbczych. Szczególnie w dojrzałych środowiskach produkcyjnych, system umożliwia integrację różnych producentów maszyn i kombinacji różnych rozmiarów palet.

Dzięki wysokiej zdolności adaptacji do istniejących warunków przestrzennych, WORK-L może być rozbudowywany krok po kroku w dowolnym momencie. Oznacza to, że automatyzacja nie jest całkowitą reorganizacją, ale ekonomicznym dalszym rozwojem istniejących struktur.

WORK L: Nowoczesna produkcja dzięki zaawansowanej integracji i automatyzacji

Dzięki centralnemu liniowemu systemowi magazynowania palet WORK-L, WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH oferuje skalowalne rozwiązanie dla wymagających środowisk produkcyjnych. System łączy wiele czynników nowoczesnej, zautomatyzowanej i wydajnej obróbki w całościowe rozwiązanie.

Rezultat: maksymalny czas pracy wrzeciona, skrócony czas nieprodukcyjny i ekonomicznie opłacalna podstawa dla produkcji bezzałogowej.