複雑さを自動的にマスターする

WASSERMANN TECHNOLOGIE社は、オートメーションによる複雑な組立部品の生産において、その専門知識と能力を拡大しています。これは、大量生産で個々の部品点数が多いアセンブリの設計と組立の専門技術を支え、後押しするものです。この家族経営の会社は、最高の機械に頼るだけではなく、設計、生産、組立、ロジスティクス、サービスといったバリューチェーン全体をカバーしているため、組立品はしばしば期待以上の性能を発揮します。これこそ、最も要求の厳しい産業が信頼するところである。

「複雑なアセンブリの製造に関しては、社内の専門知識と高度な垂直統合に頼り続けています」と、ワッセルマン テクノロジーのセールスエンジニア、セバスチャン・クルーガー氏は強調する。「これによって品質と納期を管理し、お客様の機械やシステムにインテリジェントで高品質なソリューションを提供することができます。

旋盤にローディングするための新しいロボットと、Grob社製の5軸マシニングセンター用の社内ワークピースおよび工具交換システムにより、この家族経営の会社は完全に自動化に取り組んでいる。自動化のスペシャリストは、大量生産と多数の個別部品のアセンブリ製造の専門知識に関して、これがさらに優れたパフォーマンスをもたらすと期待している。

このロボットは、特にワークの形状が大きく異なる旋盤加工部品の加工をサポートします。グロブの5軸ユニバーサルマシニングセンタG350は、自動ツールチェンジャとパレットチェンジャの接続により完全自動化され、無人生産が可能です。WASSERMANN TECHNOLOGIE社が開発した新しいツールターミナルTool-Dモデルは、最大1000本の工具を収納できます。コンパクトな設計で設置面積が小さく、高密度が特徴です。これは、入れ子式ドラムによって実現されています。パレット保管システムも当社製です。Work-Sとして、400 x 400 mmのパレット44個を収納するスペースがあり、機械の作業エリアに全自動で配置される。Workシリーズは、生産中の並列セットアップを可能にします。

自動化は、製造と開発の高度な専門知識を補完し、すぐに設置可能なアセンブリやシステムを顧客に提供します。ヴァッサーマン・テクノロジーのこのノウハウは、太陽光発電産業の国際的な大手プラントメーカーや、ディスプレイ製造用システムメーカー、コンピュータやiPhoneのチップ製造用システムメーカーですでに実証されています。医療技術の分野では、非常に複雑なアセンブリによって、輸液バッグの把持、開封、充填が安全に行われます。生産における自動化に加え、組立もワンピースフロー原理に従って自動化されている。これにより、社内の生産能力が最適化される。次のステップは、10月にGrobのG150の自動化である。