Riduce al minimo i tempi di allestimento con un terminale per utensili

Un terminale per utensili con un tamburo brevettato immagazzina diverse centinaia di utensili, eliminando la necessità di riattrezzarli manualmente. Il risultato: costi di allestimento ridotti fino al 30%.

La maggior parte delle macchine utensili prodotte in Germania viene esportata. I clienti si trovano sia nei Paesi industrializzati altamente sviluppati che nelle economie emergenti. Sebbene questo significhi una buona situazione degli ordini per i produttori di macchine locali, significa anche un’elevata pressione competitiva per le aziende del settore della lavorazione e della produzione di pezzi di precisione. Possono distinguersi dalla concorrenza solo grazie all’elaborazione di ordini speciali, a un alto grado di flessibilità e ad anni di esperienza. Allo stesso tempo, i costi di produzione devono essere mantenuti il più bassi possibile.

Wassermann Technologie GmbH sviluppa anche sistemi di cambio utensili per macchine utensili, tra le altre cose, e conosce le sfide dell’industria della lavorazione grazie alla sua stretta collaborazione con produttori famosi come DMG Mori e Index. Ecco perché, dopo anni di lavoro di sviluppo e lunghe fasi di test nel proprio stabilimento, l’azienda di Eichenzell, nell’Assia orientale, sta lanciando un terminale utensili particolarmente flessibile, con un software adeguato per la gestione degli utensili.

L’obiettivo era quello di ridurre in modo significativo i tempi di allestimento. Il terminale doveva anche poter essere collegato alle macchine utensili esistenti. Questo è stato ottenuto facendo in modo che il software assumesse il controllo. Il terminale può anche elaborare i dati RFID. Prima che un utensile venga inserito nel terminale, viene prima scansionato tramite RFID e vengono registrati i suoi dati specifici. Il software viene utilizzato per gestire gli utensili in un database. Se viene richiesto un utensile specifico, questo viene trasferito alla macchina in pochi secondi tramite un asse lineare, compresi i dati associati. Il trasferimento può essere effettuato sul mandrino o sul magazzino utensili lato macchina. È importante che il terminale possa essere caricato durante la lavorazione. In questo modo si evitano i tempi di inattività; i tempi di ricerca e di impostazione, così come i tempi di impostazione e di preparazione degli utensili, vengono drasticamente ridotti o completamente eliminati.

La versione standard del nuovo terminale richiede un ingombro di circa 3 m². Con un’altezza di installazione inferiore a 3 metri, il trasporto è facilitato e si tiene conto delle altezze spesso ridotte dei soffitti e delle porte dei capannoni di produzione. Le dimensioni ridotte con un’alta densità di utensili sono rese possibili dall’innovativo concetto di tamburo: il terminale è disponibile con uno, due o tre tamburi. È disponibile anche un magazzino a rack rotondo senza tamburo. A seconda delle dimensioni dei singoli utensili, la versione a doppio tamburo può contenere circa 450 utensili come standard. Con un tamburo triplo e una dimensione corrispondente, è possibile realizzare fino a 1200 posizioni di utensili con un portautensili HSK 63. L’esperienza di Wassermann Technologie dimostra che oggi sono necessari in media circa 300 utensili per macchina. Tuttavia, il sistema può essere ampliato e personalizzato in base alle esigenze del cliente. Può anche essere combinato con robot industriali per rendere la gestione ancora più flessibile.

In termini di software e tecnologia di controllo, il terminale è disponibile in diversi livelli di configurazione: per l’utente finale con software e hardware completi, per gli specialisti dell’automazione e i costruttori di macchine anche senza controllo. Nella versione per l’utente finale, sono possibili anche le interfacce per i dispositivi periferici, come i preset di stampo. Una terza variante è il terminale con controllo senza software. Questa versione è destinata a quando le macchine sono interconnesse, nel qual caso il software di un computer host assume il controllo.

Il terminale è particolarmente importante per i produttori di macchine utensili che lo utilizzano come memoria diretta. Il terminale fornisce al costruttore di macchine un magazzino utensili molto grande, che sostituisce il magazzino precedente e contiene un numero significativamente maggiore di utensili per la macchina. Un altro aspetto importante per il costruttore di macchine è il risparmio della capacità di progettazione, che viene fornita da Wassermann Technologie. Il terminale è particolarmente utile anche nel settore della lavorazione: Qui è possibile aggiornare la macchina utensile esistente con il numero di utensili necessari. L’installazione e l’integrazione completa vengono eseguite da Wassermann Technologie. A seconda della versione, il tempo di preparazione richiede circa una settimana; si aggiunge un’altra settimana per l’integrazione presso la sede del cliente. L’implementazione di macchine più vecchie è possibile anche in questo caso. Oltre ai brevi tempi di configurazione durante il funzionamento, questo significa che il nuovo sistema è rapidamente pronto per l’uso. Può essere utilizzato anche nell’industria dell’automazione, dove il terminale può essere impiegato come sistema di stoccaggio centrale per linee di interconnessione e trasferimento. Anche in questo caso, Wassermann Technologie supporta l’utente con la sua esperienza durante l’integrazione.