Minimice los tiempos de preparación con un terminal de herramientas

Un terminal de herramientas con un tambor patentado almacena varios cientos de herramientas, eliminando la necesidad de reequipamiento manual. El resultado: hasta un 30 % menos de costes de preparación.

La mayoría de las máquinas-herramienta fabricadas en Alemania se exportan. Los clientes se encuentran tanto en países industrializados muy desarrollados como en economías emergentes. Aunque esto supone una buena situación de pedidos para los fabricantes locales de maquinaria, también significa una gran presión competitiva para las empresas del sector del mecanizado y la producción de piezas de precisión. Sólo pueden diferenciarse de la competencia mediante la tramitación de pedidos especiales, un alto grado de flexibilidad y años de experiencia. Al mismo tiempo, los costes de producción deben mantenerse lo más bajos posible.

Wassermann Technologie GmbH también desarrolla sistemas de cambio de herramientas para máquinas-herramienta, entre otras cosas, y está familiarizada con los retos de la industria del mecanizado gracias a su estrecha colaboración con fabricantes de renombre como DMG Mori e Index. Por eso, tras años de trabajo de desarrollo y largas fases de prueba en su propia fábrica, la empresa de Eichenzell, en el este de Hesse, lanza ahora un terminal de herramientas especialmente flexible con un software adecuado para la gestión de las herramientas.

El objetivo era reducir significativamente los tiempos de preparación. También era necesario que el terminal pudiera acoplarse a las máquinas herramienta existentes. Esto se consiguió haciendo que el software asumiera el control. El terminal también puede procesar datos RFID. Antes de colocar una herramienta en el terminal, primero se escanea mediante RFID y se registran sus datos específicos. El software se utiliza para gestionar las herramientas en una base de datos. Si se solicita una herramienta específica, se transfiere a la máquina en cuestión de segundos mediante un eje lineal, incluyendo los datos asociados. La transferencia puede realizarse al husillo o al almacén de herramientas de la máquina. Es importante que el terminal pueda cargarse durante el tiempo de mecanizado. De este modo se evitan los tiempos muertos; los tiempos de búsqueda y preparación, así como los tiempos de preparación y preparación de las herramientas, se reducen drásticamente o se eliminan por completo.

La versión estándar del nuevo terminal requiere un espacio de unos 3 m². Con una altura de instalación inferior a 3 metros, se facilita el transporte y se tienen en cuenta las alturas de techos y puertas, a menudo bajas, de las naves de producción. Las dimensiones que ahorran espacio con una alta densidad de herramientas son posibles gracias al innovador concepto de tambor: el terminal está disponible con uno, dos o tres tambores. También está disponible un almacén de estantes redondos sin tambor. Dependiendo del tamaño de las herramientas individuales, la versión de doble tambor puede albergar de serie unas 450 herramientas. Con un tambor triple y el tamaño correspondiente, se pueden realizar hasta 1200 posiciones de herramienta con un portaherramientas HSK 63. La experiencia de Wassermann Technologie demuestra que actualmente se necesita una media de unas 300 herramientas por máquina. No obstante, el sistema puede ampliarse y adaptarse a las necesidades del cliente. También puede combinarse con robots industriales para flexibilizar aún más la manipulación.

En cuanto al software y la tecnología de control, el terminal está disponible en varias fases de ampliación: para el usuario final con software y hardware completos, para especialistas en automatización y fabricantes de maquinaria también sin control. En la versión para el usuario final, también son posibles las interfaces para dispositivos periféricos, como los preajustadores de moldes. Una tercera variante es el terminal con control sin software. Esta versión es para cuando las máquinas están interconectadas, en cuyo caso un software de ordenador central asume el control.

El terminal es especialmente relevante para los fabricantes de máquinas herramienta, que lo utilizan como memoria directa. El terminal proporciona al fabricante de máquinas un almacén de herramientas muy grande, que sustituye al almacén anterior y alberga un número significativamente mayor de herramientas para la máquina. Otro aspecto importante para el fabricante de máquinas es el ahorro en capacidad de diseño, ya que ésta la proporciona Wassermann Technologie. El terminal también es especialmente útil en el sector del mecanizado: Aquí es posible actualizar la máquina herramienta existente con el número de herramientas necesarias. La instalación e integración completas corren a cargo de Wassermann Technologie. Dependiendo de la versión, el tiempo de preparación es de aproximadamente una semana; se añade otra semana para la integración en las instalaciones del cliente. También es posible la puesta en marcha de máquinas más antiguas. Además de los breves tiempos de preparación durante el funcionamiento, esto significa que el nuevo sistema está rápidamente listo para su uso. También puede utilizarse en la industria de la automatización, donde el terminal puede emplearse como sistema de almacenamiento central para líneas de encadenamiento y transferencia. También en este caso, Wassermann Technologie apoya al usuario con su experiencia durante la integración.