Almacén lineal central de palés WORK-L

Con WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH establece altos estándares en la automatización CNC con un nuevo desarrollo flexible y orientado al futuro. El almacén central lineal de palets WORK-L está diseñado para 10 a 130 palets y sigue un enfoque de desarrollo integral.

El sistema de almacenamiento WORK-L de WASSERMANN combina la producción sin personal, la planificación automática de la producción y la máxima adaptabilidad para crear una solución global eficaz para el mecanizado moderno. Tanto en el diseño de nuevos sistemas como en el reequipamiento de maquinaria existente, el WORK-L puede abrir perspectivas innovadoras como solución escalable y que ahorra recursos.

Tiempos de preparación mínimos y máxima variabilidad

La flexibilidad y la capacidad de reaccionar con rapidez son factores decisivos, sobre todo en la producción de lotes pequeños y un elevado número de variantes. Aquí es precisamente donde el moderno sistema de almacenamiento de WASSERMANN puede aportar sus puntos fuertes. WORK-L crea las condiciones estructurales ideales para una puesta a punto paralela a la producción y una maximización consecuente de las horas de husillo.

Los sistemas de palés multimáquina también se han establecido para lotes pequeños y están allanando cada vez más el camino para la producción sin personal. La WORK-L sigue por este camino: no sólo como sistema lineal de almacenamiento de palés, sino como columna vertebral de los procesos de producción automatizados.

Producción automatizada a medida

Ya se trate de centros de mecanizado idénticos o de diferentes fabricantes y diseños: la WORK-L integra una gran variedad de tipos de máquinas y los lleva a un nivel central. Los diferentes tamaños de palets y pesos de transferencia no son ningún problema: WASSERMANN ha diseñado la WORK-L para pesos de transferencia de 300 a 5.000 kg.

También hay disponibles versiones personalizadas en cuanto a altura, número de niveles de estanterías y longitud total: La WORK-L puede personalizarse para aplicaciones y proyectos específicos. El sistema de almacenamiento lineal de palés también se ha desarrollado pensando en el crecimiento y la escalabilidad; la ampliación posterior, por ejemplo con máquinas o estaciones de preparación adicionales, está prácticamente «preprogramada».

Manipulación a 360°: acceso total desde todos los lados

La WORK-L dispone de un dispositivo de manipulación universal con un eje de rotación de 360° que permite realizar procesos de carga sin esfuerzo desde todos los lados. En comparación con los sistemas de almacenamiento lineal convencionales, esta accesibilidad total es un punto de venta realmente único y ofrece muchas ventajas en el uso práctico.

El acceso libre a 360° abre posibilidades decisivas para una disposición flexible de las máquinas y la arquitectura del taller. Esto permite a su vez optimizar los flujos de material y disponer las estaciones de procesamiento en función de la secuencia de producción, incluso a posteriori. Además, el diseño siempre ahorra espacio gracias a las horquillas telescópicas instaladas de serie, lo que crea un valor añadido especial, sobre todo en espacios de nave limitados.

Además de las numerosas características estándar de la WORK-L, también es posible como opción la carga directa en la mesa de la máquina o en un cambiador doble situado delante de la máquina. De este modo, pueden aplicarse individualmente, por un lado, el espacio disponible limitado y, por otro, el requisito de optimizar los tiempos de cambio de palets debido a los cortos tiempos de procesamiento.

Producción sin personal y preparación paralela al tiempo de producción

Un aspecto clave de la automatización moderna es la eliminación sostenible de los tiempos no productivos. Con hasta 99 ubicaciones de almacenamiento, la Work-L ofrece capacidad suficiente para preparar piezas de trabajo en turnos sin personal. Para los procesos de preparación se dispone de estaciones de carga con guía giratoria de 4 x 90° o como variante de giro/inclinación con cambio horizontal-vertical.

Por tanto, la solución WASSERMANN ofrece ventajas ergonómicas, reduce el esfuerzo físico y acorta los tiempos de preparación, especialmente cuando se manipulan torres de sujeción sobre palés. En línea con la automatización y la Industria 4.0, las estaciones también están preparadas para la carga automática por robot en una fase posterior. El resultado es un concepto de automatización coherente desde el palet hasta el proceso de acabado.

Control intuitivo de la célula con lógica de producción inteligente

El sistema de control es una palanca central en la producción automatizada. Por ello, el WORK-L está diseñado para una guía del operario fácil de entender mediante una pantalla táctil y una lógica de menús claramente estructurada. Para que la integración en los entornos informáticos existentes sea flexible, se dispone de tres variantes de WASSERMANN Automation, Soflex y Procam para la tecnología del ordenador central.

Un gran volumen de memoria en el control PLC permite almacenar numerosos programas CNC y listas de herramientas, algo habitual en la producción de series pequeñas. Otras características importantes del sistema son la planificación automática de la producción, la comprobación predictiva de recursos, la sincronización de herramientas y capacidades y el análisis OEE en tiempo real. En conjunto, esto proporciona una base segura para un control de la producción transparente y basado en datos, con un máximo de horas de husillo y un alto nivel de seguridad en los turnos sin personal como resultado.

Interfaces digitales para la fabricación integrada 4.0

El controlador de células WORK-L dispone de numerosas interfaces estandarizadas para procesos digitalizados y preparados para el futuro. Esto permite integrar sistemas ERP y MES, así como programación CNC centralizada, células robotizadas, máquinas de medición y sistemas de desbarbado.

Para las máquinas existentes más antiguas, WASSERMANN ofrece protocolos informáticos a medida, según las necesidades, para integrar máquinas con variantes de control más antiguas en estructuras de automatización modernas.

Nuevo sistema o reequipamiento: WORK-L prepara la producción para el futuro

Un argumento decisivo a favor de WORK-L reside en su modularidad. Además de la integración como nuevo sistema de producción, el sistema de almacenamiento lineal de palets es ideal para el reequipamiento de centros de mecanizado existentes. Sobre todo en entornos de producción maduros, el sistema permite la integración de distintos fabricantes de máquinas y la combinación de distintos tamaños de palets.

Gracias a su gran adaptabilidad a las condiciones de espacio existentes, la WORK-L puede ampliarse paso a paso en cualquier momento. Esto significa que la automatización no es una reorganización completa, sino un perfeccionamiento económico de las estructuras existentes.

OBRA L: Producción moderna mediante integración y automatización avanzadas

Con el sistema central de almacenamiento lineal de palets WORK-L, WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH ofrece una solución escalable para entornos de producción exigentes. El sistema combina numerosos factores del mecanizado moderno, automatizado y eficiente en una solución integral.

El resultado: un máximo de horas de husillo, tiempos no productivos reducidos y una base económicamente viable para la producción sin personal.