Automatizace na míru

Povzbudivý nárůst poptávky po komponentech a sestavách pro strojírenský průmysl vede mnoho společností k rozšiřování vlastních kapacit. Velké investice jsou však stále spojeny s ekonomickými riziky. Kromě toho se trh s obráběcími stroji v současné době potýká s velmi omezenou dostupností a nepředvídatelnými dodacími lhůtami. Z tohoto důvodu se v současné době obchoduje s použitými stroji za velmi vysoké ceny.

Přístup spočívající v modernizaci stávajícího strojního zařízení a přidání nového stroje včetně automatizace za účelem zvýšení kapacity se zdá být zřejmý a účinný. Výhody automatizovaného obráběcího stroje jsou zřejmé. Obráběcí stroje lze provozovat bez obsluhy a seřizovací časy jsou souběžné s dobou výroby. Je zřejmé, že se tím zvyšuje produktivita ve srovnání s manuálními seřizovacími procesy. Tento přístup spočívající v kombinaci nových obráběcích center s automatizačními řešeními specifickými pro výrobce však není vždy tou nejlepší volbou, zejména pro společnost zaměřenou na udržitelný růst.

Motivací pro nákup automatizačního řešení přímo od výrobce při investici do nového obráběcího stroje je obvykle předpokládaná jednoduchost řešení. Tento přístup také bez problémů funguje pro tento jeden nový obráběcí stroj, ale tím výhody této varianty končí.

Obrábění zpravidla nespočívá pouze v nových strojích. Naopak, podniky jsou často závislé na určitých stávajících strojích z důvodu speciálního vybavení, schválení zákazníkem, existujících programů nebo interních procesů, které nelze jednoduše nahradit novým strojem. Obvykle jsou tyto stroje také klasickými stroji s úzkým hrdlem, které by klidně mohly mít dvojnásobnou kapacitu, a přesto by nestačily. Výrobce stroje však často není schopen nabídnout vhodné řešení pro tyto mimořádně důležité stávající stroje.

Vyšší produktivity lze dosáhnout i bez nákupu nového stroje s integrovanou automatizací. Prvním krokem je zjistit, zda lze stávající stroj dodatečně vybavit automatizací. To je často nákladově nejefektivnější způsob. V automatizaci stávajících strojů se skrývá velký potenciál, který společnost Wassermann ráda společně se zákazníkem prozkoumá.

Stávající stroje jsou obvykle stále technicky tak dobré, že poskytují prvotřídní kvalitu výroby. Díky automatizaci nástrojů a/nebo obrobků lze zvýšit produktivitu, aniž by se snížila kvalita vyráběných dílů. Automatizace stávajících strojů na míru uvolňuje potenciál. Rychle vede k vyšší výkonnosti, většímu počtu hodin na vřetenu a lepším maržím při stejné struktuře personálu. To přináší řadu výhod z hlediska klíčových ukazatelů výkonnosti, jako jsou seřizovací časy a doba chodu stroje.

Z tohoto důvodu nabízí společnost Wassermann automatizační řešení, která lze dodatečně instalovat na mnoho stávajících strojů, bez ohledu na výrobce obráběcích strojů. Výhody dodatečné montáže jsou tedy jednoznačně na straně obchodu. Vzhledem k tomu, že stávající stroje mohou být nadále používány, není nutné investovat do nového obráběcího stroje až do konce plánované nebo neplánované životnosti.

Mnohem důležitější je však to, že většího výkonu, vyššího obratu, a tedy i lepších marží lze dosáhnout právě u stroje, který je skutečným úzkým místem. Automatizace stávajících strojů je navíc reakcí na stále důležitější trend digitalizace a umožňuje společnosti odlišit se od konkurence. Pro úplnost je zde třeba také zmínit, že tento přístup je také udržitelný a šetří zdroje tím, že prodlužuje životnost stávajících strojů.

Tato řešení jsou k dispozici pro manipulaci s obrobky i nástroji a jsou již používána v mnoha renomovaných společnostech.

Každý, kdo automatizuje například manipulaci s paletami, má vždy dva pozitivní efekty: Produktivita se výrazně zvýší a investice se v krátké době vrátí. Pokud se pak rozhodnete pro flexibilní systém, který je například schopen pracovat na více strojích a je ideální pro malá množství, výroba se automaticky zefektivní.

Pokud se podíváme na typická obráběcí centra, automatizační řešení založená na robotech již nejsou nejefektivnějším řešením. U těchto typů obráběcích center by se pro automatizaci měla zvážit řešení založená na upínacích paletách.

Pokud se podíváte na obráběcí centra na trhu, často od uživatelů slyšíte, že jejich stroje není možné automatizovat, protože nejsou na automatizaci připraveny. Příprava na automatizaci zahrnuje průchod médií hydraulikou a pneumatikou, např. pro přípravu upínacího systému s nulovým bodem.

Existují však i možnosti připojení automatizačního systému ke strojům, které tyto přípravy nemají. Společnost Wassermann Technologie společně se svým partnerem Andreas Maier GmbH & Co KG (AMF) vyvinula chytré řešení pro připojení všech potřebných médií a dotazů ke stávajícímu stroji prostřednictvím svého automatizačního řešení. Všechna rozhraní lze dodatečně vybavit, od otevírání, blokování a ovládání podpěr přes vyfukování a vyfukování až po dotazy na upínací čepy.