Minimalizujte čas potřebný k seřízení pomocí terminálu nástrojů

Terminál na nástroje s patentovaným bubnem uchovává několik stovek nástrojů, čímž odpadá nutnost ručního přebírání. Výsledek: až o 30 % nižší náklady na seřizování.

Většina obráběcích strojů vyrobených v Německu se vyváží. Zákazníci se nacházejí ve vysoce rozvinutých průmyslových zemích i v rozvíjejících se ekonomikách. To sice znamená dobrou situaci v oblasti zakázek pro místní výrobce obráběcích strojů, ale také vysoký konkurenční tlak na podniky v oblasti obrábění a výroby přesných dílů. Od konkurence se mohou odlišit pouze zpracováním speciálních zakázek, vysokou mírou flexibility a dlouholetou odborností. Současně je třeba udržovat co nejnižší výrobní náklady.

Společnost Wassermann Technologie GmbH se mimo jiné zabývá také vývojem systémů pro výměnu nástrojů pro obráběcí stroje a díky úzké spolupráci se známými výrobci, jako jsou DMG Mori a Index, dobře zná výzvy obráběcího průmyslu. Proto po letech vývojových prací a dlouhých testovacích fázích ve vlastním závodě uvádí nyní firma z Eichenzellu ve východním Hesensku na trh obzvláště flexibilní terminál s vhodným softwarem pro správu nástrojů.

Cílem bylo výrazně zkrátit dobu přípravy. Terminál musel být také připojitelný ke stávajícím obráběcím strojům. Toho bylo dosaženo tím, že ovládání převzal software. Terminál může také zpracovávat data RFID. Před vložením nástroje do terminálu se nejprve naskenuje pomocí RFID a zaznamenají se jeho specifické údaje. Software slouží ke správě nástrojů v databázi. Pokud je požadován konkrétní nástroj, je do stroje přenesen během několika sekund pomocí lineární osy, včetně souvisejících údajů. Přenos může být proveden do vřetena nebo do zásobníku nástrojů na straně stroje. Důležité je, aby bylo možné terminál načíst během doby obrábění. Tím se zamezí prostojům; doba hledání a seřizování, stejně jako doba seřizování a přípravy nástrojů se výrazně zkrátí nebo zcela eliminuje.

Úspora místa díky patentované koncepci

Standardní verze nového terminálu vyžaduje plochu přibližně 3 m². Díky instalační výšce menší než 3 metry je usnadněna přeprava a zohledněna často nízká výška stropů a dveří ve výrobních halách. Prostorově úsporné rozměry s vysokou hustotou nástrojů jsou umožněny inovativní koncepcí bubnů: terminál je k dispozici s jedním, dvěma nebo třemi bubny. K dispozici je také kulatý regálový zásobník bez bubnu. V závislosti na velikosti jednotlivých nástrojů pojme dvoububnová verze standardně přibližně 450 nástrojů. S trojitým bubnem a odpovídající velikostí lze realizovat až 1200 pozic pro nástroje s držákem HSK 63. Zkušenosti společnosti Wassermann Technologie ukazují, že na jeden stroj je dnes potřeba v průměru přibližně 300 nástrojů. Systém je však rozšiřitelný a lze jej přizpůsobit požadavkům zákazníka. Lze jej také kombinovat s průmyslovými roboty, aby byla manipulace ještě flexibilnější.

Flexibilní možnosti použití

Z hlediska softwaru a řídicí techniky je terminál k dispozici v různých úrovních konfigurace: pro koncového uživatele s kompletním softwarem a hardwarem, pro specialisty na automatizaci a výrobce strojů i bez řídicího systému. Ve verzi pro koncového uživatele jsou možná také rozhraní pro periferní zařízení, jako jsou přednastavovače forem. Třetí variantou je terminál s ovládáním bez softwaru. Tato verze je určena pro případy, kdy jsou stroje vzájemně propojeny a v takovém případě přebírá řízení software hostitelského počítače.

Terminál je důležitý zejména pro výrobce obráběcích strojů, kteří jej používají jako přímou paměť. Terminál poskytuje výrobci obráběcího stroje velmi rozsáhlou paměť nástrojů, která nahrazuje předchozí paměť a pojme podstatně větší počet nástrojů pro stroj. Dalším důležitým aspektem pro výrobce strojů je úspora konstrukční kapacity, protože tu poskytuje společnost Wassermann Technologie. Terminál je také obzvláště užitečný v oblasti obrábění: Zde je možné stávající obráběcí stroj rozšířit o požadovaný počet nástrojů. Kompletní instalaci a integraci provádí společnost Wassermann Technologie. V závislosti na verzi trvá příprava přibližně týden; další týden se přidává na integraci u zákazníka. Zde je možná i implementace starších strojů. Kromě krátké doby nastavení během provozu to znamená, že nový systém je rychle připraven k použití. Využití najde i v automatizačním průmyslu, kde lze terminál použít jako centrální skladovací systém pro propojovací a přenosové linky. I v tomto případě společnost Wassermann Technologie podporuje uživatele svými odbornými znalostmi při integraci.