Automatické zvládnutí složitosti

Společnost WASSERMANN TECHNOLOGIE rozšiřuje své odborné znalosti a kapacity v oblasti výroby složitých sestav prostřednictvím automatizace. Podporuje a zvyšuje odborné znalosti v oblasti konstrukce a montáže sestav s velkými objemy a mnoha jednotlivými díly. Protože rodinný podnik sází nejen na nejlepší stroje, ale pokrývá i celý hodnotový řetězec konstrukce, výroby, montáže, logistiky a samotného servisu, dokáží sestavy často více, než se očekávalo. Právě na to spoléhají odvětví s nejnáročnějšími požadavky.

„Při výrobě složitých sestav se i nadále spoléháme na velké odborné znalosti a vysokou míru vertikální integrace ve vlastním podniku,“ zdůrazňuje Sebastian Krüger, obchodní inženýr společnosti WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH. „Díky tomu máme kontrolu nad kvalitou a termíny a můžeme našim zákazníkům dodávat inteligentní a vysoce kvalitní řešení pro jejich stroje a systémy, které lze snadno integrovat podle plánu,“ dodává jeho kolegyně Katharina Bibbig.

Automatizace zvyšuje výkon ve výrobě a montáži

S novým robotem pro nakládání soustruhu a vlastním systémem výměny obrobků a nástrojů pro pětiosé obráběcí centrum od společnosti Grob se rodinná firma plně věnuje automatizaci. Specialisté na automatizaci očekávají, že to přinese ještě lepší výkon, pokud jde o odborné znalosti výroby sestav s velkými objemy a mnoha jednotlivými díly.

Robot podporuje obrábění soustružených dílů, zejména pokud se obrobky značně liší. Pětiosé univerzální obráběcí centrum G350 od společnosti Grob je plně automatizované díky připojení automatického zásobníku nástrojů a zásobníku palet pro bezobslužnou výrobu. Nový nástrojový terminál vyvinutý společností WASSERMANN TECHNOLOGIE, model Tool-D, pojme až 1000 nástrojů. Vyznačuje se vysokou hustotou v kompaktním provedení s malými rozměry. To je umožněno díky vnořeným bubnům. Paletový skladovací systém pochází rovněž od naší společnosti. Stejně jako model Work-S nabízí prostor pro 44 palet o rozměrech 400 x 400 mm, které jsou plně automaticky umístěny v pracovním prostoru stroje. Řada Work umožňuje paralelní nastavení během výroby.

Cílem je plně automatizovaný jednodílný průtok

Automatizace doplňuje vysokou úroveň výrobních a vývojových znalostí a výsledkem jsou sestavy nebo systémy připravené k instalaci pro zákazníky. Společnost WASSERMANN TECHNOLOGIE již tuto odbornost prokázala u předních mezinárodních výrobců zařízení v solárním a fotovoltaickém průmyslu, stejně jako u výrobců systémů pro výrobu displejů nebo systémů pro výrobu počítačových čipů a čipů iPhone. Ve zdravotnické technice zajišťuje vysoce komplexní sestava bezpečné uchopení, otevření a naplnění infuzních vaků. Kromě automatizace ve výrobě je automatizována také montáž podle principu jednodílného toku. Tím se optimalizují vnitropodnikové kapacity. Další krok bude následovat v říjnu, kdy bude automatizován stroj G150 od společnosti Grob.