Padroneggiare automaticamente la complessità

WASSERMANN TECHNOLOGIE sta ampliando le sue competenze e capacità nella produzione di assemblaggi complessi attraverso l’automazione. Questo supporta e potenzia le competenze di progettazione e assemblaggio per assemblaggi con grandi volumi e molti pezzi singoli. Poiché l’azienda a conduzione familiare non solo si affida alle migliori macchine, ma copre anche l’intera catena di valore della progettazione, della produzione, dell’assemblaggio, della logistica e dell’assistenza stessa, gli assemblaggi possono spesso fare più del previsto. È a questo che si affidano le industrie con i requisiti più esigenti.

“Quando si tratta di produrre assemblaggi complessi, continuiamo a fare affidamento su una grande competenza e su un alto livello di integrazione verticale interna”, sottolinea Sebastian Krüger, Ingegnere Commerciale di WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH. “Questo ci permette di controllare la qualità e le scadenze e di fornire ai nostri clienti soluzioni intelligenti e di alta qualità per le loro macchine e i loro sistemi, che possono essere facilmente integrate nei tempi previsti”, aggiunge la sua collega Katharina Bibbig.

Con un nuovo robot per il caricamento di un tornio e i sistemi interni di cambio pezzo e utensile per un centro di lavoro a cinque assi di Grob, l’azienda a conduzione familiare è completamente impegnata nell’automazione. Gli specialisti dell’automazione si aspettano che questo fornisca prestazioni ancora migliori quando si tratta di competenze di produzione per assemblaggi con grandi volumi e molti pezzi singoli.

Il robot supporta la lavorazione di pezzi torniti, soprattutto quando i pezzi variano notevolmente. Il centro di lavoro universale a cinque assi G350 di Grob è completamente automatizzato grazie al collegamento di un cambio utensili automatizzato e di un cambio pallet per la produzione non presidiata. Il nuovo terminale utensili sviluppato da WASSERMANN TECHNOLOGIE, il modello Tool-D, può contenere fino a 1000 utensili. È caratterizzato da un’alta densità in un design compatto con un ingombro ridotto. Ciò è reso possibile dai tamburi annidati. Anche il sistema di stoccaggio dei pallet proviene dalla nostra azienda. Come Work-S, offre spazio per 44 pallet di 400 x 400 mm, che vengono posizionati in modo completamente automatico nell’area di lavoro della macchina. La serie Work consente un allestimento parallelo durante la produzione.

L’automazione completa l’elevato livello di competenza nella produzione e nello sviluppo e si traduce in assemblaggi o sistemi pronti per l’installazione per i clienti. WASSERMANN TECHNOLOGIE ha già dimostrato questa competenza per i principali produttori internazionali di impianti nell’industria solare e fotovoltaica, nonché per i produttori di sistemi per la produzione di display o di sistemi per la produzione di chip per computer e iPhone. Nella tecnologia medica, un assemblaggio altamente complesso assicura che le sacche per infusione siano afferrate, aperte e riempite in modo sicuro. Oltre all’automazione della produzione, anche l’assemblaggio viene automatizzato secondo il principio del flusso in un unico pezzo. Questo ottimizza le capacità interne. Il prossimo passo seguirà in ottobre con l’automazione di una G150 di Grob.