Minimize os tempos de preparação com um terminal de ferramentas

Um terminal de ferramentas com um tambor patenteado armazena várias centenas de ferramentas, eliminando a necessidade de reequipamento manual. O resultado: custos de preparação até 30 % mais baixos.

A maioria das máquinas-ferramentas fabricadas na Alemanha é exportada. Os clientes estão localizados em países industrializados altamente desenvolvidos, bem como em economias emergentes. Embora isto signifique uma boa situação de encomendas para os fabricantes locais de máquinas, também significa uma elevada pressão competitiva para as empresas do sector da maquinagem e da produção de peças de precisão. Estas empresas só podem distinguir-se da concorrência através do processamento de encomendas especiais, de um elevado grau de flexibilidade e de anos de experiência. Ao mesmo tempo, os custos de produção devem ser mantidos o mais baixo possível.

A Wassermann Technologie GmbH também desenvolve sistemas de troca de ferramentas para máquinas-ferramentas, entre outras coisas, e está familiarizada com os desafios da indústria de maquinação graças à sua estreita colaboração com fabricantes de renome como a DMG Mori e a Index. É por isso que, após anos de trabalho de desenvolvimento e longas fases de teste na sua própria fábrica, a empresa de Eichenzell, no leste de Hesse, está agora a lançar um terminal de ferramentas particularmente flexível com software adequado para gerir as ferramentas.

O objetivo era reduzir significativamente os tempos de preparação. O terminal também precisava de poder ser ligado a máquinas-ferramentas existentes. Para isso, o software assume o controlo. O terminal também pode processar dados RFID. Antes de uma ferramenta ser colocada no terminal, é primeiro digitalizada através de RFID e os seus dados específicos são registados. O software é utilizado para gerir as ferramentas numa base de dados. Se for solicitada uma ferramenta específica, esta é transferida para a máquina em segundos através de um eixo linear, incluindo os dados associados. A transferência pode ser efectuada para o fuso ou para o armazém de ferramentas do lado da máquina. É importante que o terminal possa ser carregado durante o tempo de maquinação. Assim, evitam-se tempos de paragem; os tempos de procura e de preparação, bem como os tempos de preparação e de preparação das ferramentas são drasticamente reduzidos ou completamente eliminados.

A versão standard do novo terminal requer uma área de implantação de cerca de 3 m². Com uma altura de instalação inferior a 3 metros, o transporte é facilitado e as alturas frequentemente baixas do teto e das portas das salas de produção são tidas em conta. As dimensões economizadoras de espaço com uma elevada densidade de ferramentas são possíveis graças ao conceito inovador de tambor: o terminal está disponível com um, dois ou três tambores. Também está disponível um carregador de prateleiras redondas sem tambor. Dependendo do tamanho das ferramentas individuais, a versão de tambor duplo pode conter cerca de 450 ferramentas como padrão. Com um tambor triplo e o tamanho correspondente, podem ser realizadas até 1200 posições de ferramentas com um porta-ferramentas HSK 63. A experiência da Wassermann Technologie mostra que atualmente são necessárias, em média, cerca de 300 ferramentas por máquina. No entanto, o sistema pode ser expandido e personalizado de acordo com as necessidades do cliente. Pode também ser combinado com robots industriais para tornar o manuseamento ainda mais flexível.

Em termos de software e tecnologia de controlo, o terminal está disponível em vários níveis de configuração: para o utilizador final com software e hardware completos, para especialistas em automação e fabricantes de máquinas também sem sistema de controlo. Na versão para o utilizador final, são também possíveis interfaces para dispositivos periféricos, tais como pré-ajustadores de moldes. Uma terceira variante é o terminal com controlo sem software. Esta versão é para quando as máquinas estão interligadas, caso em que um software de computador anfitrião assume o controlo.

O terminal é particularmente relevante para os fabricantes de máquinas-ferramentas que o utilizam como memória direta. O terminal fornece ao fabricante de máquinas um armazém de ferramentas muito grande, que substitui o armazém anterior e contém um número significativamente maior de ferramentas para a máquina. Outro aspeto importante para o fabricante de máquinas é a poupança na capacidade de conceção, uma vez que esta é fornecida pela Wassermann Technologie. O terminal também é particularmente útil no sector da maquinação: Aqui, é possível atualizar a máquina-ferramenta existente com o número de ferramentas necessárias. A instalação completa e a integração são efectuadas pela Wassermann Technologie. Dependendo da versão, o tempo de preparação demora cerca de uma semana; é acrescentada mais uma semana para a integração nas instalações do cliente. A implementação de máquinas mais antigas também é possível aqui. Para além dos curtos tempos de configuração durante o funcionamento, isto significa que o novo sistema está rapidamente pronto a ser utilizado. Também pode ser usado na indústria de automação, onde o terminal pode ser usado como um sistema de armazenamento central para linhas de interligação e transferência. Também neste caso, a Wassermann Technologie apoia o utilizador com a sua experiência durante a integração.