Dominar automaticamente a complexidade

A WASSERMANN TECHNOLOGIE está a expandir a sua experiência e capacidade na produção de conjuntos complexos através da automação. Isto apoia e reforça a experiência em design e montagem de conjuntos com grandes volumes e muitas peças individuais. Uma vez que a empresa familiar não só conta com as melhores máquinas, como também cobre toda a cadeia de valor de design, produção, montagem, logística e serviço, as montagens podem frequentemente fazer mais do que o esperado. É nisto que confiam os sectores com os requisitos mais exigentes.

“Quando se trata de fabricar conjuntos complexos, continuamos a contar com uma grande experiência e um elevado nível de integração vertical a nível interno”, sublinha Sebastian Krüger, Engenheiro de Vendas da WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH. “Isto dá-nos controlo sobre a qualidade e os prazos e permite-nos fornecer aos nossos clientes soluções inteligentes e de alta qualidade para as suas máquinas e sistemas que podem ser facilmente integrados a tempo”, acrescenta a sua colega Katharina Bibbig.

A automatização aumenta o desempenho na produção e na montagem

Com um novo robô para carregar um torno e os sistemas internos de troca de peças e ferramentas para um centro de usinagem de cinco eixos da Grob, a empresa familiar está totalmente comprometida com a automação. Os especialistas em automação esperam que isto lhe proporcione um desempenho ainda melhor no que diz respeito à competência de fabrico de conjuntos com grandes volumes e muitas peças individuais.

O robot apoia a maquinação de peças torneadas, especialmente quando as peças variam muito. O centro de maquinação universal de cinco eixos G350 da Grob é totalmente automatizado graças à ligação de um trocador de ferramentas automatizado e de um trocador de paletes para produção não tripulada. O novo terminal de ferramentas desenvolvido pela WASSERMANN TECHNOLOGIE, o modelo Tool-D, pode conter até 1000 ferramentas. Caracteriza-se por uma elevada densidade num design compacto com uma pequena área de implantação. Isto é possível graças aos tambores encaixados. O sistema de armazenamento de paletes também vem da nossa própria empresa. Tal como o Work-S, oferece espaço para 44 paletes de 400 x 400 mm, que são colocadas de forma totalmente automática na área de trabalho da máquina. A série Work permite uma configuração paralela durante a produção.

O objetivo é um fluxo de uma peça totalmente automatizado

A automatização complementa o elevado nível de experiência de fabrico e desenvolvimento e resulta em conjuntos ou sistemas prontos a instalar para os clientes. A WASSERMANN TECHNOLOGIE já demonstrou esta competência para os principais fabricantes internacionais de instalações na indústria solar e fotovoltaica, bem como para os fabricantes de sistemas para a produção de ecrãs ou de sistemas para a produção de chips para computadores e iPhone. Na tecnologia médica, uma montagem altamente complexa assegura que os sacos de infusão são agarrados, abertos e enchidos em segurança. Para além da automatização na produção, a montagem também é automatizada de acordo com o princípio do fluxo de uma peça. Isto optimiza as capacidades internas. O próximo passo será dado em outubro com a automatização de uma G150 da Grob.