Magazzino pallet lineare centrale WORK-L

Con WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH stabilisce standard elevati nell’automazione CNC con un nuovo sviluppo flessibile e orientato al futuro. Il sistema di stoccaggio pallet lineare centrale WORK-L è progettato per 10-130 pallet e segue un approccio di sviluppo olistico.

Il sistema di stoccaggio WASSERMANN WORK-L combina la produzione non presidiata, la pianificazione automatica della produzione e la massima adattabilità per creare una soluzione globale efficiente per la lavorazione moderna. Sia nella progettazione di nuovi sistemi che nell’adeguamento di macchinari esistenti, WORK-L può aprire prospettive innovative come soluzione scalabile e a risparmio di risorse.

Tempi di allestimento ridotti al minimo e massima variabilità

La flessibilità e la capacità di reagire rapidamente sono fattori decisivi, soprattutto nella produzione di piccoli lotti e di un elevato numero di varianti. È proprio qui che il moderno sistema di stoccaggio di WASSERMANN può far valere i suoi punti di forza. WORK-L crea le condizioni strutturali ideali per l’allestimento parallelo alla produzione e la massimizzazione coerente delle ore di lavoro dei mandrini.

I sistemi di pallet multimacchina si sono affermati anche per i lotti di piccole dimensioni e stanno aprendo sempre più la strada alla produzione non presidiata. WORK-L continua su questa strada: non solo come sistema di stoccaggio lineare dei pallet, ma come spina dorsale centrale dei processi di produzione automatizzati.

Produzione personalizzata automatizzata

Che si tratti di centri di lavoro identici o di produttori e design diversi: WORK-L integra un’ampia varietà di tipi di macchine e le porta ad un livello centrale. Le dimensioni dei pallet e i pesi di trasferimento diversi non sono un problema: WASSERMANN ha progettato il WORK-L per pesi di trasferimento da 300 a 5.000 kg.

Sono disponibili anche versioni personalizzate in termini di altezza, numero di livelli di scaffalatura e lunghezza complessiva: WORK-L può essere personalizzato per applicazioni e progetti specifici. Il sistema di stoccaggio lineare dei pallet è stato inoltre sviluppato tenendo conto della crescita e della scalabilità; l’espansione successiva, ad esempio con macchine o stazioni di allestimento aggiuntive, è praticamente “pre-programmata”.

Manipolazione a 360°: accesso completo da tutti i lati

WORK-L è dotato di un dispositivo di movimentazione universale con un asse di rotazione a 360°, in grado di eseguire processi di carico senza sforzo da tutti i lati. Rispetto ai sistemi di stoccaggio lineari convenzionali, questa accessibilità a 360° è un punto di forza davvero unico e offre molti vantaggi nell’uso pratico.

L’accesso libero a 360° apre possibilità decisive per una disposizione flessibile delle macchine e dell’architettura dell’officina. Ciò consente di ottimizzare i flussi di materiale e di disporre le stazioni di lavorazione in base alla sequenza di produzione, anche a posteriori. Inoltre, il design consente sempre di risparmiare spazio grazie alle forche telescopiche montate di serie, il che crea un particolare valore aggiunto, soprattutto nei capannoni con spazio limitato.

Oltre alle numerose caratteristiche standard di WORK-L, è possibile anche caricare direttamente sulla tavola della macchina o su un doppio cambiapallet davanti alla macchina, come opzione. In questo modo, lo spazio limitato disponibile da un lato e l’esigenza di ottimizzare i tempi di cambio pallet a causa dei brevi tempi di lavorazione dall’altro, possono essere implementati individualmente.

Produzione non presidiata e allestimento parallelo al tempo di produzione

Un aspetto chiave dell’automazione moderna è l’eliminazione sostenibile dei tempi non produttivi. Con un massimo di 99 posizioni di stoccaggio, Work-L offre una capacità sufficiente per preparare i pezzi per turni non presidiati. Per i processi di preparazione sono disponibili stazioni di carico con guida rotante a 4 x 90° o in variante girevole/inclinata con cambio orizzontale-verticale.

La soluzione WASSERMANN offre vantaggi ergonomici, riduzione dello sforzo fisico e tempi di allestimento più brevi, in particolare per la movimentazione di torri di serraggio su pallet. In linea con l’automazione e l’Industria 4.0, le stazioni sono anche predisposte per il caricamento automatico con robot in una fase successiva. Il risultato è un concetto di automazione coerente, dal pallet al processo di finitura.

Controllo intuitivo della cella con logica di produzione intelligente

Il sistema di controllo è una leva centrale nella produzione automatizzata. Il WORK-L è quindi progettato per una guida dell’operatore di facile comprensione, con un touchscreen e una logica di menu chiaramente strutturata. Per mantenere flessibile l’integrazione nei paesaggi IT esistenti, sono disponibili tre varianti di WASSERMANN Automation, Soflex e Procam per la tecnologia del computer host.

Un ampio volume di memoria all’interno del controllo PLC consente di immagazzinare numerosi programmi CNC e liste di utensili, cosa comune nella produzione di piccole serie. Altre caratteristiche importanti del sistema sono la pianificazione automatica della produzione, i controlli predittivi delle risorse, la sincronizzazione degli utensili e delle capacità e l’analisi OEE in tempo reale. Nel complesso, questo fornisce una base sicura per un controllo della produzione trasparente e basato sui dati, con la massimizzazione delle ore di lavoro dei mandrini e un elevato livello di sicurezza nei turni non presidiati.

Interfacce digitali per la produzione integrata 4.0

Il controllore di cella WORK-L dispone di numerose interfacce standardizzate per processi digitalizzati a prova di futuro. Ciò consente di integrare i sistemi ERP e MES, nonché la programmazione CNC centralizzata, le celle robotiche, le macchine di misura e i sistemi di sbavatura.

Per le macchine esistenti più vecchie, WASSERMANN fornisce protocolli IT personalizzati, come richiesto, per integrare le macchine con varianti di controllo più vecchie nelle strutture di automazione moderne.

Nuovo sistema o retrofit: WORK-L rende la produzione adatta al futuro

Un argomento decisivo a favore di WORK-L è la sua modularità. Oltre all’integrazione come nuovo sistema di produzione, il sistema di stoccaggio lineare dei pallet è ideale per il retrofit sui centri di lavoro esistenti. Soprattutto negli ambienti di produzione maturi, il sistema consente l’integrazione di diversi produttori di macchine e una combinazione di diverse dimensioni di pallet.

Grazie alla sua elevata adattabilità alle condizioni di spazio esistenti, WORK-L può essere ampliato passo dopo passo in qualsiasi momento. Ciò significa che l’automazione non è una riorganizzazione completa, ma un ulteriore sviluppo economico delle strutture esistenti.

LAVORO L: Produzione moderna grazie all’integrazione e all’automazione avanzate

Con il sistema di stoccaggio pallet lineare centrale WORK-L, WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH offre una soluzione scalabile per ambienti di produzione esigenti. Il sistema combina numerosi fattori di una lavorazione moderna, automatizzata ed efficiente in una soluzione olistica.

Il risultato: ore di mandrino massime, tempi di non produzione ridotti e una base economicamente valida per la produzione non presidiata.