Komponenttien puhdistus ja puhdastilan kokoonpano korkean teknologian sovelluksiin
Puhtaus, joka tekee eron:
Nykyaikaisen puhdastilaympäristömme ja erityisesti räätälöityjen puhdistusprosessien avulla varmistamme, että komponenttisi ja kokoonpanosi saavuttavat juuri sen puhtaustason, jota sovellusalasi edellyttää – olipa kyse sitten puolijohdeteollisuudesta, ilmailu- ja avaruusteollisuudesta, lääketieteellisestä teknologiasta tai muusta huipputekniikan alasta.
Monivaiheiset puhdistusprosessimme – esipuhdistuksesta hienopuhdistukseen – takaavat toistettavat tulokset ja pintojen maksimaalisen puhtauden. Kokoonpanemme kokoonpanosi myös ISO-luokitelluissa puhdastiloissa (ISO 7 – ISO 5) ja yhdistämme tarkan käsityötaidon tiukasti valvottuihin ympäristöolosuhteisiin.
Varmistaaksemme, että saavutettu puhtaus säilyy varastoinnin ja kuljetuksen aikana, kehitämme räätälöityjä pakkauskonsepteja – kaksinkertaisesta kolminkertaiseen pakkaukseen, tyhjiöprosesseihin tai suojakaasuun. Palveluvalikoimaamme täydentää prosessin sisäinen laadunvalvonta: Sisäiset testit, kuten mustavalo- ja valkovalomenetelmät, sekä analyysit kumppanilaboratorioissa takaavat todennettavan ja dokumentoidun puhtauden.
Meiltä saat kaikki palvelut yhdestä lähteestä – alkusiivouksesta asennusvalmiiseen kokoonpanoon ja turvalliseen toimitukseen.
Yleiskatsaus palveluihimme korkean teknologian sovelluksiin
Räätälöity komponenttien puhdistus pienistä osista monimutkaisiin kokoonpanoihin
Tarkka, puhdas, luotettava
Puhtaus on ratkaiseva tekijä korkean teknologian komponenttien toimivuuden ja käyttöiän kannalta. Erikoispuhdistuspalvelumme varmistavat, että komponenttisi saavuttavat juuri vaaditun puhtaustason – koosta, geometriasta tai materiaalista riippumatta.
Uusimpia automaattisia puhdistusjärjestelmiä käytetään varmistamaan toistettavat tulokset ja poistamaan monenlaisia epäpuhtauksia pölystä, hiukkasista ja rasvasta kemiallisiin jäämiin ja orgaanisiin aineisiin. Käyttökohteesta riippuen käytämme erilaisia nestepohjaisia prosesseja, kuten upotus-, ruiskutus- tai korkeapainepuhdistusta deionisoidulla vedellä, pinta-aktiivisilla aineilla tai liuottimilla. Näitä prosesseja täydennetään ultraäänikylvyillä, ylikuumennetulla höyrylaitteella ja omassa yrityksessämme käsitellyllä osmoosivedellä, joka takaa lähes jäännösvapaan puhdistuksen.
Jälkikuivaus suoritetaan komponentista riippuen sentrifugoimalla, puhaltamalla ilmalla tai typellä tai käyttämällä kuumaa ilmaa. Mukana tulevilla laboratorioanalyyseillä varmistetaan, että hiukkasten sekä orgaanisten ja ionijäämien raja-arvoja noudatetaan luotettavasti.
Palvelumme on suunnattu monille eri aloille, kuten puolijohdeteollisuuteen, optiikkaan, lääketieteelliseen teknologiaan ja ilmailuun. Puhdistamme niin yksinkertaisia pieniä osia kuin monimutkaisia kokoonpanoja ja kehitämme räätälöityjä ratkaisuja vaativiin korkean puhtauden vaatimuksiin. Porrastetuilla prosesseilla – esipuhdistuksesta ja hienopuhdistuksesta aina ultrahienoon puhdistukseen (kokoonpanossa) – saavutamme jokaisen sovelluksen edellyttämän tarkan puhtaustason.
Etusi yhdellä silmäyksellä
Komponenttien puhdistus WASSERMANN TECHNOLOGIE:lla- Toistettavat puhdistustulokset Automatisoidut prosessit ja testatut menettelyt takaavat tasaisen korkean laadun jokaisessa erässä.
- Räätälöidyt prosessit Puhdistusaineet, parametrit ja prosessit sovitetaan tarkasti materiaalin, geometrian ja asiakkaan eritelmien mukaan.
- Porrastetut puhdistuskonseptit Esipuhdistuksesta hienopuhdistukseen saat räätälöityjä ratkaisuja yhdestä lähteestä.
- Keskeinen sijainti Saksassa lyhyitä toimitusaikoja varten
Prosessin aikainen laadunvalvonta Luotettavat testit varmistavat puhtauden ja prosessin maksimaalisen luotettavuuden.
Varmistaaksemme, että komponenttisi täyttävät luotettavasti vaaditut puhtausvaatimukset, luotamme johdonmukaiseen laadunvalvontaan koko puhdistusprosessin ajan. Jopa esipuhdistuksen jälkeen tarkistamme visuaalisesti ja – vaatimusten mukaan – hiukkas- ja jäämämittauksin, täyttävätkö kaikki vaiheet vaatimukset.
Jatkuvan seurannan ansiosta voidaan tehdä muutoksia jo varhaisessa vaiheessa ja taata toistettavissa oleva, dokumentoitu lopputulos, joka on räätälöity juuri teollisuudenalakohtaisten vaatimusten mukaisesti. Käytössämme on nykyaikaisia sisäisiä menetelmiä, kuten mikroskooppi-, mustavalo- ja valkovalotestaus. Teemme myös yhteistyötä erikoistuneiden laboratoriokumppaneiden kanssa, jotta voimme tehdä lisäanalyysejä, kuten jäännöskaasumittauksia tai hiukkasmäärityksiä standardien mukaisesti.
Kaikki testi- ja analyysitulokset dokumentoidaan huolellisesti, ja ne toimivat laatutodistuksena asiakkaillemme. Näin luomme turvallisen perustan tuotteidenne menestyksekkäälle käytölle erittäin herkillä teollisuudenaloilla, kuten puolijohdetekniikassa, optiikassa, lääketieteellisessä teknologiassa tai ilmailu- ja avaruusalalla.
Etusi yhdellä silmäyksellä
Prosessiin liittyvä laadunvalvonta WASSERMANN TECHNOLOGIE:lla- Saumaton prosessin seuranta Jokaista puhdistusvaihetta seurataan visuaalisesti ja metrologisesti – toistettavien tulosten varmistamiseksi.
- Talon sisäinen testaustekniikka korkeimmalla tasolla Mustavalo- ja valkovalotestit tekevät hienoimmatkin jäämät näkyviksi.
- Kumppanilaboratorioiden tekemät laajennetut analyysit Jäännöskaasuanalyysit, hiukkasmittaukset ja muut testit varmistavat, että standardit täyttyvät mahdollisimman hyvin.
- Dokumentoitu laadunvarmistus Kaikki tulokset kirjataan jäljitettävällä tavalla ja ne toimivat luotettavana todisteena.
Puhdastilakokoonpano korkeimpien standardien mukaisesti Tarkka, puhdas ja luotettava arkaluonteisiin korkean teknologian sovelluksiin.
Nykyaikaisissa DIN EN ISO 14644-1 -standardin mukaisissa puhdastiloissamme kokoamme moduuleja ja komponentteja vaativimmille teollisuudenaloille, kuten puolijohdetekniikkaan, ilmailu- ja avaruustekniikkaan ja lääketieteelliseen tekniikkaan.
Meillä on ISO 6 -luokan puhdastilat, ISO 7 -luokan lisätyötilat sekä laminaarivirtauslaatikko (ISO 5), joten tarjoamme optimaalisen ympäristön kaikkiin vaatimuksiin.
Olipa kyse yksittäisistä osista, monimutkaisista kokoonpanoista tai kokonaisista järjestelmistä – me huolehdimme komponenttiesi kokoonpanosta, toiminnallisesta testauksesta, pakkaamisesta ja tarvittaessa puhdastilojen mukaisesta pakkaamisesta. Takaamme työmenetelmän, joka minimoi uudelleenkontaminaation ja ylläpitää luotettavasti pintojen puhtauden.
Kokeneet asiantuntijamme varmistavat, että määrittelyt pannaan tarkasti täytäntöön ja että herkimmätkin komponentit käsitellään turvallisesti. Nykyaikaisen mittaus- ja testaustekniikan tukemana varmistamme kaikkien asiaankuuluvien hiukkasrajojen noudattamisen ja dokumentoimme laadunvarmistuksen saumattomasti.
Meillä on jopa ISO-luokan 7-5 puhdastilat, joten voimme joustavasti ja luotettavasti käsitellä monenlaisia projekteja – herkistä pienistä komponenteista suurikokoisiin kokoonpanoihin.
Näin varmistamme, että tuotteesi täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset ensimmäisestä kädensijasta lopulliseen pakkaukseen.
Etusi yhdellä silmäyksellä
Kokoonpano puhdastilassa WASSERMANN TECHNOLOGIE:lta- Kokoonpano ISO-luokitelluissa puhdastiloissa (ISO 5-7)
- Ammattimainen käsittely herkille komponenteille, joilla on korkeat puhdistusvaatimukset.
- Nykyaikainen mittaus- ja valvontatekniikka varmistaa, että kaikkia määriteltyjä hiukkasrajoja noudatetaan luotettavasti.
- Räätälöityjä ratkaisuja jokaiseen kokoonpanoon, olipa kyseessä sitten piensarja, prototyyppi tai monimutkainen järjestelmä.
Puhdastilojen kanssa yhteensopiva pakkaus Pakkausjärjestelmät, jotka suojaavat komponentit luotettavasti.
Absoluuttinen puhtaus on tärkeää huipputekniikan sovelluksissa – eikä se lopu puhdastilaan. Varmistaaksemme, että herkät komponenttisi saapuvat perille täydellisessä kunnossa, luotamme kehittyneisiin pakkausjärjestelmiin, jotka ovat paljon enemmän kuin pelkkä kääre.
Pakkausprosessimme suoritetaan yksinomaan ISO-luokkien 7-5 tiukasti valvotuissa puhdastiloissa, joissa koulutetut asiantuntijat varmistavat korkeimpien puhtausvaatimusten noudattamisen. Käytämme korkealaatuisia kalvokomposiitteja, joissa on minimaalinen kaasunpoisto ja vähäinen hiukkasten muodostuminen, ja joille tehdään etukäteen laajat laatutestit. Komponenttisi pakataan vakiona kahteen kertaan – kosteutta läpäisemättömään erikoiskalvoon ja lisäksi puhdastilaan soveltuvaan polyeteenikalvoon. Erityisen vaativiin vaatimuksiin tarjoamme jopa kolminkertaisen pakkausjärjestelmän.
Kehitämme myös räätälöityjä ratkaisuja eritelmiesi mukaan – aina lämpötilasäädellystä kuljetuksesta suojakaasupakkaukseen. Nykyaikaiset tyhjiöpakkausyksiköt ja erittäin puhtaat materiaalit varmistavat, että tuotteesi lähtevät puhdastilasta täydellisessä kunnossa ja pysyvät optimaalisesti suojattuina ympäristön vaikutuksilta käyttöön asti.
Olipa kyse sitten herkistä tarkkuuskomponenteista tai suurikokoisista kokoonpanoista – takaamme sinulle maksimaalisen pakkausturvallisuuden ja komponenttien säilyvän puhtauden, johon voit luottaa, kun vastaanotat ne.
Etusi yhdellä silmäyksellä
WASSERMANN TECHNOLOGIE:n puhdastilojen kanssa yhteensopivat pakkaukset- Pakkaaminen sertifioiduissa puhdastilaolosuhteissa (ISO 7).
- Koulutetut asiantuntijat, joilla on puhdastila-asiantuntemusta herkkien komponenttien ja kokoonpanojen osalta.
- Tyhjiö- ja moninkertainen pakkaus erittäin puhtailla, testatuilla materiaaleilla eritelmiesi mukaan.
- Joustava käsittely yksittäistuotannosta sarjatuotantoon
Tiedustelu Komponenttien puhdistus ja puhdastilan kokoonpano
WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH Aito perheyritys – tähän päivään asti
Kaikki valmistetaan tarkasti, suuri osa on räätälöityä suunnittelua, ja automaatio on lähes aina avainasemassa.
Monet koneiden ja järjestelmien valmistajat sekä tuotanto- ja teollisuusyritykset luottavat WASSERMANNin vuosikymmenten aikana hankkimaan valtavaan kokemukseen.
Yritys valmistaa myös komponentteja ja kokoonpanoja tulevaisuuteen suuntautuville teollisuudenaloille, kuten puolijohdeteknologiaan, puolustukseen ja ilmailuun.
Yhteyshenkilösi Komponenttien puhdistus ja puhdastilan kokoonpano
M. Eng.
Key Account Manager / Digitaalinen myynti
Sopimusvalmistus
-
Katharina Bibbig
M. Eng.
Key Account Manager / Digitaalinen myyntiSopimusvalmistus