WASSERMANN TECHNOLOGIE implementeer veeleisende prosesse in skoonkamermontering.

‘n Nuutgeboude skoonkamer brei die maatskappy se vermoëns in montering en vervaardiging uit. Binne net ‘n paar maande het WASSERMANN TECHNOLOGIE veeleisende kliëntprojekte geïmplementeer en die grondslag gelê vir verdere portefeulje-uitbreiding.

Presisie, akkuraatheid en doeltreffendheid is van fundamentele belang vir kwaliteit, koste-effektiwiteit en mededingendheid in die industriële vervaardiging en montering van individuele komponente en modules. Gedrewe deur toenemende eise aan die werkverrigting van elektroniese komponente, stel al hoe meer produkte die hoogste eise aan netheid en omgewingstoestande in die vervaardigingsprosesse. Selfs die kleinste lugbesoedelingstowwe, verkeerde omgewingstemperatuur of wisselende humiditeit kan die kwaliteit van die finale produk negatief beïnvloed en veroorsaak dat komplekse stelsels faal. Daarom kan besonder veeleisende take slegs behoorlik onder skoonkamertoestande geïmplementeer word.

Na aanleiding van ‘n kort kennisgewingversoek van ‘n veeleisende kliënt, het die bestuur van WASSERMANN TECHNOLOGIE besluit om kapasiteit te skep vir die montering van komplekse sub-samestellings in die vorm van ‘n skoonkamer van 7 m x 7 m. Die skoonkamer, insluitend ‘n laminêre vloei-kap van 1990 mm x 720 mm, is deur die gekontrakteerde diensverskaffer in slegs sewe maande gebou. In Januarie 2024 is dit aanvanklik in gebruik geneem as ‘n skoonkamer-agtige omgewing vir die montering van komponente. Die fasiliteit het vroeg in 2024 volle skoonkamerstatus bereik na sertifisering van die bewese werkverrigting van die geïnstalleerde klimaatbeheer- en ventilasietegnologie. Skoonkamerklasse ISO 6 is vir die kamer, ISO 5 vir die laminêre vloei-kap en ISO 7 vir die lugsluis behaal.

Met hierdie nuutgeskepte fasiliteite bied WASSERMANN TECHNOLOGIE veeleisende kliënte optimale toestande vir die montering van stelsels vir die produksie en toetsing van skerms en mikroskyfies, subsamestellings vir die lugvaartbedryf en samestellings vir skandeerelektronmikroskope. Oor die algemeen brei die gevestigde maatskappy sy portefeulje van dienste uit vir projekte met die hoogste skoonheidsvereistes. Die skoonkamer en die geïnstalleerde komponente is so ontwerp dat selfs komponentgewigte van tot 1 000 kg geen hindernis inhou nie.

Met die nuwe skoonkamer vul WASSERMANN TECHNOLOGIE sy moderne masjinerie aan en, gebaseer op jarelange ondervinding, tesame met moderne tegnologie en innoverende krag, brei dit sy kundigheid en kapasiteit vir die mees veeleisende projekte uit.

“As ‘n suksesvol gegroeide, eienaar-bestuurde maatskappy, het ons ‘n groeistrategie vir meer as 50 jaar gevolg wat gelyktydig ons korporatiewe filosofie as ‘n tradisionele familiebesigheid onderstreep en ons as ‘n innoverende globale vennoot gevestig het,” beklemtoon Sebastian Wassermann, tweede-generasie Besturende Direkteur van Wassermann Technologie GmbH in Oos-Hesse. “Met ons nuwe skoonkamer gaan ons voort om in die toekoms te belê en ontwikkel spesifiek nuwe sakegebiede en kliëntgroepe.”

Daarbenewens beplan WASSERMANN TECHNOLOGIE hoofsaaklik om die prosesse rondom sy eie produksie te optimaliseer. Tans fokus diegene wat daarvoor verantwoordelik is veral op die moontlikhede op die gebied van stroomop-onderdele skoonmaak. Terwyl dit tans steeds, ten minste gedeeltelik, deur eksterne skoonmaakdiensverskaffers hanteer word, beoog WASSERMANN TECHNOLOGIE om vanjaar die nodige voorwaardes te skep om ‘n groot deel van die skoonmaakprosesse intern uit te voer.